东莞市精阳机械有限公司

如何更好的做好数控车床的养护（文章三）

80年端发 展用语音完成人机联系的语音编程：

(1)作业前有必要戴好劳动保护品，女工要戴好作业帽和发网，禁绝围围巾，制止穿 高跟鞋，操作时不得戴 手套，不得吸烟，不得与别人唠嗑，精力要会集，制止在车间内嬉戏、代闹。

(2)开支机床前有必要查看机床各部位的润滑，防护设备等是否契合要求。

(3)合理选用刀具、夹具。装夹精细工件或较薄、较软工件时，装夹方法要恰当，用力要恰当，确保装夹结实牢靠，不得猛力击打，可用要木锤或加垫悄悄击打。

(4)操作中要随时调查工件装夹是否有应立即车，以防砸人，操作中调查工件时，站位要恰当。

(5)机床快速移动时，应留意四周情况，避免碰撞。

(6)如遇  车床 电动机反常发热、声间音不正常等情况，应立即泊车。

(7)操作要文明，机床异轨及作业台上不要随意入置东西、量具和工件等。车床 作业时，桥头镇车床，制止牵动滚动部件，也不要将身体靠在机床上。禁绝从机床盍部件上方传递物品。

(8)遵守工艺规程，不要恣意修正数控体系内制作厂的设定参数和操作程序。

(9)操作完毕后，控净机床，清理工儿场所，断开电源

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视频作者：中山市凯恩利机械设备有限公司

数控机械加工中原始误差与加工误差的关系

     在深圳数控机械加工中，数控机床、夹具、工件和刀具构成一个完整的系统，称为工艺系统。由于工艺系统本身的结构和状态、操作过程以及加工过程中的物理力学现象而产生刀具和工件之间的相对位置关系发生偏移的各种因素称为原始误差。它可以照样、放大或缩小地反映给工件，使工件产生加工误差而影响零件加工精度。一部分原始误差与切削过程有关；一部分原始误差与工艺系统本身的初始状态有关。这两部分误差又受环境条件、操作者技术水平等因素的影响。

（1）与工艺系统本身初始状态有关的原始误差

①原理误差  即加工方法原理上存在的误差。

②工艺系统几何误差

●工件与刀具的相对位置在静态下已存在的误差，如刀具和夹具制造误差，调整误差以及安装误差；

●工件和刀具的相对位置在运动状态下存在的误差，如数控机床的主轴回转运动误差，数控车床编程100例，导轨的导向误差，传动链的传动误差等。

（2）与切削过程有关的原始误差

①工艺系统力效应引起的变形，如工艺系统受力变形、工件内应力的产生和消失而引起的变形等造成的误差。

②工艺系统热效应引起的变形，如机床、刀具、工件的热变形等造成的误差。

   数控车床联轴器的作用和故障排除

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　　联轴器按结构可分为刚性联轴器和挠性联轴器两种形式，数控车床编程代码，可按其结构分别加以处理。

1.刚性联轴器

　　刚性联轴器目前主要采用联轴套加锥销的联接方法，数控木工车床，而且大多进给电机轴上都备有平键。这种连接，经过一段时间使用，圆锥销开始松动，键槽侧面间隙逐渐增大，有时甚至引起锥销脱落，造成零件加工尺寸不稳定。解决的方法有两种：

　　（1）采用的小头带螺纹的圆锥销，用螺母加弹性垫圈锁紧，防止圆锥销因快速转换而引起的松动。该方法能很好地解决圆锥销松动的题目，同时也减轻了平键所承受的扭矩。当然，这种方法因圆锥销小头有螺母，必须确保联轴器有一定的回转空间。

　　（2）采用两只一大一小的弹性销取代圆锥销连接，这种方法固然没有圆锥销的连接方法精度高，但能很好地解决圆锥销松动题目，弹性销具有一定的弹性，能分解部分平键承受的扭矩，而且结构紧凑，装配也十分方便。经在维修中应用，效果很好。但装配时要留意，大小弹性销要求互成180°装配，否则会影响零件加工的精度。

2.挠性联接器

　　挠性联接器是数控机床广泛采用的联轴器，它能补偿因同轴度及垂直度误差引起的“干涉”现象。在结构答应的条件下，大部分数控机床的伺服进给系统都采用挠性联接器结构。但挠性联接器装配时很难把握锥套是否锁紧，假如锥形套涨开后摩擦力不足，就使丝杠轴头与电机轴头之间产生相对滑移扭转，造成数控机床工作运行中，被加工零件的尺寸呈现有规律的逐渐变化（由小变大或大变小），每次的变化值基本上是恒定的。假如调整数控车床快速进给速度后，这个变化量也会起变化，此时CNC系统并不报警，由于电动机转动是正常的，编码器的反馈也是正常的。一旦机床出现这种情况，单纯靠拧紧两端螺钉的方法不一定奏效。解决方法是想法锁紧联轴器的弹性锥形套，若锥形套过松，可将锥形套轴向切开一条缝，拧紧两真个螺钉后，就能故障。