使用中的注意事项
1. 调试时若发现电机转动方向与所设定的方向相反时，可通过调向开关改变方向。
系统对功率器件的参数要求较高，不得随意用其它型号代替。严禁在通电状态下插、拔芯片，用手触摸芯片。
2. 若在维修时必须进行焊接则应先切断系统所有电源，并分离计算机与外部连接 的所有接插件。此外，若在i嗜机上进行焊接还应利用烙铁余热焊接，以防损坏计算机 器件。
3.系统通电后，如果在较长时间内不运行，应将功放开关置于断开位置，避免长时间 锁定某一相，以减少功率器件的损耗和电源损耗。
4.系统电源切断后，必须等待30秒钟以上方可再次接通。不允许连续开、关电源，否 则会使计算机当前工作状态不正常，影响使用，并可能损坏元器件。
5. 务必请将系统置于较为清洁的环境中使用。如若现场环境较为恶劣（铁屑、粉尘 较多），用户可酌情自行在系统进出风口加设过滤海绵。
控制方式对加工精度的影响
开环控制：即不带位置反馈装置的控制方式。加工精度一般在0.02
mm
半闭环控制：指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置，通过检测伺服电动机的转角间接地检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器，与输入的指令进行比较，用差值控制运动部件。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。
闭环控制：是在机床的终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置，ck6140数控车床售价，将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进行比较，用差值控制运动部件，使运动部件严格按实际需要的位移量运动。加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。
与普通机床相比，数控机床有如下特点：
（1)优点
1.加工精度高，具有较高的加工质量；
2.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
3.加工零件改变时，ck6140数控车床，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
4.机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
5.机床自动化程度高，ck6140数控车床厂家，可以减轻劳动强度；
6.批量化生产，产品质量容易控制；
（2）缺点
1.对操作人员的素质要求较低，对维护人员的技术要求较高。
2.但其加工路线不易控制，不像普通机床一样直观。
3.其维修不便，技术要求较高；
4.工艺不易控制
划线铸铁平台的保护应该注重以下几点
划线铸铁平台的保护应该注重以下几点：
1.为了避免划线铸铁平台发作永世变形，查验结束或划线结束后，要把工件抬下来，不得长时间放在平台上。
2.为了避免划线铸铁平台发作有害的变形，ck6140数控车床哪家好，在装置平台时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将铸铁平板的工作面调整到水平面内。
3.棒用木板制造的一个专用罩，不必平台时，用罩子将平台罩住。禁止水滴在划线铸铁平台上。
4.平台要实施周期检定，检定周期要根据运用的具体情况断定，通常为1年。
5.运用结束，要及时擦净平台的工作面，然后涂上一层防锈油。若是比拟长时间不必，棒涂上一层黄油，然后铺一层白纸。
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