双鸿数控车床-数控车床-凯恩利机械加工中心报价
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数控车床的组成

     数控车床的组成       


     数控机床 是典型的机电一体化产品,主要由程序载体、输入/输出装置、数控装置、伺服系统和机床本体等五部分组成。

  (1)程序载体  

     人与 数控车床 建立某种联系,联系的中间媒介就是程序载体,如穿孔带、磁带、磁盘等。 数控编程的一般过程,首先对零件图上的几何形状、尺寸和技术条件进行工艺分析,在此基础上确定加工顺序和进给路线  确定主运动和进给运动的工艺参数;  确定加工供过程中的各种辅助操作;  用标准格式的代码编制出加工程序,再将加工程序存入程序载体。    

(2)人机交互装置  要通过人机交互装置对数控系统进行操作和控制。键盘和显示器是数控系统不可缺少的人机交互设备。  显示器显示机床的运行状态、机床参数以及坐标位置等,双鸿数控车床,的显示器还具备显示加工轨迹图形的功能。      




(3)数控装置  (数控系统的硬件)

     数控车床 的组成部分,主要由输入/输出接口线路、控制器、运算器和存储器等组成。  功能是通过运算,将加工程序转换成控制数控车床运动的信号和指令,以控制车床的各部件完成加工程序中规定的动作。    




 (4)伺服系统

       伺服系统是由伺服控制电路、功率放大器和伺服电动机组成的数控车床执行机构。  其作用是接受数控装置发出的指令信息并经功率放大后,带动机床移动部件作或按规定轨迹和速度运动。  伺服系统的控制精度和动态响应特性,对车床的工作性能、加工精度和加工效率有直接的影响。      

 (5)机床本体

      用于完成各种切削加工的执行部件。与传统车床相比,数控车床 具有传动结构简单、运动部件的运动精度高、结构刚性好、可靠性高、传动等特点。


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视频作者:中山市凯恩利机械设备有限公司






车铣复合机的动态性能

车铣复合机的动态性能

  数控车床  随着零件加工要求的变化而相继出现。这类机床的出现,改变了传统 数控车床的布局和结构,能够实现一机多用,工件一次装夹就可以完成全部或大部分工序的加工,从而减少了工件装夹次数,提高了机床加工效率,减少机床使用台数,节约能源。

车铣复合机的动态性能: 

        a. 数控车床  电主轴系统的动态性能。机床加工精度不仅受到前面各项因素的影响,还要受到电主轴一轴承系统的动态特性的影响,而机床的振动就取决电主轴一轴承系统的动态特性。由于电主轴一轴承系统是一个复杂的振动系统,其动态特性不仅与系统的阻尼和静刚度有关,还与由系统结构  

      所决定的振型有关。因此在进行机床设计时,要进行动力学分析,计算出主轴箱体的一阶、二阶固有频率,使其一阶固有频率要避开主轴的低转速,二阶固有频率要避开电主轴的高转速,以避免电主轴系统产生共振,消除由于振动造成的对机床加工精度的影响。 





   b.车铣复合机床身整体刚度对  精密  数控车床 的加工精度影响很大,在机床设计时还要对机床的床,身进行有限元分析,优化机床床身结构,提高机床的床身刚度,改善机床的整机动态性能,避免机床局部刚度不足引起机床结构的变形,造成对机床加工精度的影响。



数控车床与加工中心的差别



车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等等都是机械加工方法,所谓机械加工,就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状,包含尺寸精度和几何精度两个方面。能完成以上功能的设备都称为机床,数控车床就是在普通机床上发展过来的,数控的意思就是数字控制。





  给机床装上数控系统后,机床就成了数控机床。当然,普通机床发展到数控机床不只是加装系统这么简单,例如:从铣床发展到加工中心,机床结构发生变化,的是加了刀库,大幅度提高了精度。加工中心的功能是铣、镗、钻的功能。

  我们一般所说的数控设备,主要是指数控车床和加工中心。

  加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间,数控车床,测量和机床调整等辅助工序时间,嘉欧数控车床,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

  加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,环宇数控车床,分为卧式、立式和加工中心。

  (1)卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。

  (2)立式加工中心:是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。





  (3)加工中心(又称多轴联动型加工中心):是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化,完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。



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