数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术。它广泛用于机械制造和自动化领域，
较好地解决多品种、小批量和复杂零件加工以及生产过程自动化问题。随着计算机、自动控制技术的飞速发展，数控技术已广泛地应用于数控机床、机器人以及各类
机电一体化设备上。同时，社会经济的飞速发展，对数控装置和数控机械要求在理论和应用方面有迅速的发展和提高。
市场需求情况：随着改革开放深入发展，全国及天津市的机电行业发展迅速，特别是国有大中型企业及三资企业，在生产中都广泛地应用了数控加工技术和计算机辅助加工技术。由于市场竞争日益激烈，这些企业不得不大量引进高新技术，从而导致对专业人才的大量需求。
从企业用人现状看数控设备操作岗位中，中专毕业生占94.6%，数控设备维修岗位中，中专毕业生占51.8%，数控编程岗位中，中专毕业生占28.6%。数控设备操作岗位的学历要求明显趋向中专，在数控设备维修和数控编程岗位的学历要求明显趋向中专以上。
数控技术应用专业的中专毕业生就业岗位依次是数控设备操作、维修、编程和产品质量检测。
CKX6146D—W (刀塔带尾座机）∠45斜床身高配置表
一、 主要技术参数
※※ 移动范围 1、行程（X/Z） ㎜ 360/580 2、设定单位（X/Z） ㎜ 0.001 3、 速度移动（X/Z） m/min 18/20（30/30可选）
※※ 加工范围 ４、 床身上回转直径 ㎜ Φ350 ５、 加工直径 盘件/轴件 ㎜ Φ300/φ160 ６、 棒料直径 ㎜ Φ45
７、 加工外圆长度 ㎜ 420
数控车床加工长轴定义方法
一、细长轴的定义：当工件长度跟直径直比大于20～25倍（L/d>20～25）时，称为细长轴。
二、由于细长轴本身刚性差（L/d值愈大，刚性愈差），在车削过程中会出现以下问题：
1、工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用，会产生弯曲、振动，严重影响其圆柱度和表面粗糙度。
2、在切削过程中，工件受热伸长产生弯曲变形，；车削就很难进行，严重时会使工件在顶尖间卡住。因此，车细长轴是一种难度较大的加工工艺。虽然车细长轴的难度较大，但它也有一定的规律性，主要抓住中心架和跟刀架的使用、解决工件热变形伸长以合理选择车刀几何形状等三个关键技术，问题就迎刃而解了。
CKX6136C—Y(排刀带Y轴车铣复合机）∠30斜床身高配置表
常规数控加工工艺相比，复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面。
(1)缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。
(2)减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。
主轴 ８、主轴端部形式 A2-4 ９、主轴转数级数级无 １０、主轴中心高mm50 １１、主轴转数范围r.p.m45-4000（设计时：理论6000-8000） １２、主轴通孔直径㎜Φ46
※※电机 1３、主电机功率kw2.9/3.7(可选） 14、进给电机kw0.85/1.5(可选）
※※刀具 15、外圆方刀尺寸㎜20×20 16、内孔镗刀尺寸㎜φ20 17、换刀方式 随意换刀 18、换刀时间S0.2
19、换刀定位精度 0.003 20、刀架装刀量把4把排刀+Y轴五轴动力头
※※动力头 21、动力头电机kw0.75 22、动力头转速 3000 23、动力头夹持㎜ER20/φ13 24、动力头攻牙MM8
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