专业的CNC数控加工|谢岗数控车床|凯恩利机械
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                                                    减少工件的热变形主要可采取以下措施:

1、使用弹性回转顶尖  用弹性回转顶尖加工细长轴,可有较地补偿工件的热变形伸长,工件不易弯曲,车削可顺利进行。

2、加注充分的切削液  车削细长轴时,不论是低速切削还是高速切削,为了减少工件的 温升而引起热变形,必须加注切液充分冷却。使用切削液还可以防止跟刀架支承爪拉毛工件,提高刀具的使用寿命和工件的加工质量。

3、刀具保持锐利以减少车刀与工件的摩擦发热。六、合理选择车刀几何形状车削细长轴时,由于工件刚性差,车刀的几何形状对工件的振动有明显的影响。选择时

主要考虑以下几点:

1、由于细长轴刚生差,为减少细长轴弯曲,要求径向切削力越小越好,而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素,

在不影响刀具强度情况下,应尽量增大车刀主偏角。车刀的主偏角取kr=80°~93°。

2、为减少切削烟力和切削热,应该选择较大的前角,取r0=15°~30°

3、车刀前面应该磨有R11.5~3的断屑槽,使切削顺利卷曲折断。

4、选择正刃倾角,取入=3°使切削屑流向待加工表面,并使卷屑效果良好。

5、切削刃表面粗糙度要求在Ra0.4以下,并要经常保持锋利。

6、为了减少径向切削力,应选择较小的刀尖圆弧半径(re<0.3mm)







二、  材料清单



1、 主轴电机 中国3.7KW/5.5KW(日本安川4.4KW)伺服电机

 2、 主轴轴承 日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求,可选配)

 3、数控系统 北京KND、台湾宝元、新代(注:可选日本三菱或发那科)

 4、伺服系统(驱动器+电机)日本安川1.3KW/迈信1.5KW

 5、X、Z轴滚珠丝杆  台湾银泰或上银P3级重负荷滚珠丝杆(φ32)

 6、 X、Z轴直线导轨  台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨

 7、X、Z轴轴      日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求,可选配)

 8、刀架形式  排刀+2位动力头

 9、液压回转油缸  台湾回转油缸

 10、 液压站   台湾变量油泵、液压电机、液压电磁阀+风冷系统

 11、 电脑润滑系统   河谷




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·车铣复合机床的加工  -->车铣复合机床加工平台吸引人的地方在于,其能够在一次装夹调试后全面完成工件的加工。现在,CAM软件的发展已经可以使配有B轴铣削加工头的车铣复合机床,在只采用一把刀具的条件下,对工件的内外轮廓表面进行精车削加工。这种新的车床在其精车削.  


8、主轴端部形式  A2-6  9、 主轴转数级数  级   10、 主轴中心高 mm  50 11、主轴转数范围 r.p.m   45-4500(设计时:理论6000-8000) 12、主轴通孔直径 m M  Φ66   ※※ 电机  13、主电机功率 kw   4.4/5.5(可选) 14、进给电机 kw   1.3/1.5(可选) ※※ 刀具   15、 外圆方刀尺寸 ㎜   20×20  16、内孔镗刀尺   ㎜   φ20  17、换刀方式  随意换刀  18、 换刀时间   0.2   19、换刀定位精度   0.003   20、 刀架装刀量  把  5把排刀+二轴动力头

 


东莞市精阳机械有限公司
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