1、使用弹性回转顶尖 用弹性回转顶尖加工细长轴,可有较地补偿工件的热变形伸长,工件不易弯曲,车削可顺利进行。
2、加注充分的切削液 车削细长轴时,不论是低速切削还是高速切削,为了减少工件的 温升而引起热变形,必须加注切液充分冷却。使用切削液还可以防止跟刀架支承爪拉毛工件,提高刀具的使用寿命和工件的加工质量。
3、刀具保持锐利以减少车刀与工件的摩擦发热。六、合理选择车刀几何形状车削细长轴时,由于工件刚性差,车刀的几何形状对工件的振动有明显的影响。选择时
主要考虑以下几点:
1、由于细长轴刚生差,为减少细长轴弯曲,要求径向切削力越小越好,而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素,
在不影响刀具强度情况下,应尽量增大车刀主偏角。车刀的主偏角取kr=80°~93°。
2、为减少切削烟力和切削热,应该选择较大的前角,取r0=15°~30°
3、车刀前面应该磨有R11.5~3的断屑槽,使切削顺利卷曲折断。
4、选择正刃倾角,取入=3°使切削屑流向待加工表面,并使卷屑效果良好。
5、切削刃表面粗糙度要求在Ra0.4以下,并要经常保持锋利。
6、为了减少径向切削力,应选择较小的刀尖圆弧半径(re<0.3mm)
主轴__ 动力头 CKX6146C—C∠45斜床身高配置表 (带端铣侧铣车铣复合机)
※※ 动力头 21、 动力头电机 kw 0.75 22、动力头转速 3000 23 动力头夹持 ㎜ ER20/φ13 24 动力头攻牙 M M8 ※※其它 25、重复定位精度X/Z恒温下,,㎜ 0.003 26、 定位精度 mm 0.005 27、床身结构45度,, 28、总装机空量约 kw 9.5 29、机床净重 Kg 2900 30、 外形尺寸(长×宽×高)㎜ 2160×1380×1850※ 主轴 8、主轴端部形式 A2-5 9、主轴转数级数 级无 10、 主轴中心高 mm 50
凯恩利 CK6146B排刀机∠45(可选)排刀机加工范围
1.床身上回转直径Φ350㎜ 2. 加工直径 盘件/轴件 Φ310/φ100㎜ 3. 加工外圆长度230㎜ 4. 棒料直径Φ45㎜
凯恩利 CK6146C排刀机∠45(可选)斜床身排刀车床 移动范围
1.行程(X/Z)850/280㎜ 2.设定单位(X/Z)0.001㎜ 3. 速度移动(X/Z)22/22(可选30/30)m/min
凯恩利 CK6146B排刀机∠45(可选)排刀机 重复定位精度X/Z恒温下
1.重复定位精度X/Z恒温下0.003㎜、2. 定位精度0.003㎜ 3. 床身结构45度 4. 机床净重2900Kg 5. 外形尺寸(长×宽×高)2160×1380×1850㎜
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