数控车床|广州市数控车床|凯恩利机械
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                                                    减少工件的热变形主要可采取以下措施:

1、使用弹性回转顶尖  用弹性回转顶尖加工细长轴,可有较地补偿工件的热变形伸长,工件不易弯曲,车削可顺利进行。

2、加注充分的切削液  车削细长轴时,不论是低速切削还是高速切削,为了减少工件的 温升而引起热变形,必须加注切液充分冷却。使用切削液还可以防止跟刀架支承爪拉毛工件,提高刀具的使用寿命和工件的加工质量。

3、刀具保持锐利以减少车刀与工件的摩擦发热。六、合理选择车刀几何形状车削细长轴时,由于工件刚性差,车刀的几何形状对工件的振动有明显的影响。选择时

主要考虑以下几点:

1、由于细长轴刚生差,为减少细长轴弯曲,要求径向切削力越小越好,而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素,

在不影响刀具强度情况下,应尽量增大车刀主偏角。车刀的主偏角取kr=80°~93°。

2、为减少切削烟力和切削热,应该选择较大的前角,取r0=15°~30°

3、车刀前面应该磨有R11.5~3的断屑槽,使切削顺利卷曲折断。

4、选择正刃倾角,取入=3°使切削屑流向待加工表面,并使卷屑效果良好。

5、切削刃表面粗糙度要求在Ra0.4以下,并要经常保持锋利。

6、为了减少径向切削力,应选择较小的刀尖圆弧半径(re<0.3mm)



主轴__ 动力头    CKX6146C—C∠45斜床身高配置表  (带端铣侧铣车铣复合机)

※※  动力头  21、  动力头电机  kw  0.75   22、动力头转速 3000  23 动力头夹持 ㎜ ER20/φ13   24 动力头攻牙 M M8      ※※其它    25、重复定位精度X/Z恒温下,,㎜ 0.003   26、 定位精度 mm 0.005   27、床身结构45度,, 28、总装机空量约 kw 9.5     29、机床净重 Kg 2900     30、 外形尺寸(长×宽×高)㎜  2160×1380×1850※  主轴 8、主轴端部形式 A2-5     9、主轴转数级数  级无  10、 主轴中心高  mm   50

 









凯恩利 CK6146B排刀机∠45(可选)排刀机加工范围

      1.床身上回转直径Φ350㎜  2. 加工直径 盘件/轴件 Φ310/φ100㎜  3. 加工外圆长度230㎜ 4.  棒料直径Φ45㎜ 

                  凯恩利  CK6146C排刀机∠45(可选)斜床身排刀车床 移动范围

     1.行程(X/Z)850/280㎜   2.设定单位(X/Z)0.001㎜   3. 速度移动(X/Z)22/22(可选30/30)m/min


         凯恩利 CK6146B排刀机∠45(可选)排刀机 重复定位精度X/Z恒温下

      1.重复定位精度X/Z恒温下0.003㎜、2. 定位精度0.003㎜   3.  床身结构45度  4. 机床净重2900Kg 5. 外形尺寸(长×宽×高)2160×1380×1850㎜


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