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一、数控车床，什么是长轴，短轴啊？我看编程书用G32车螺纹面段锻螺纹螺距指主轴转圈轴位移量

二、 用国产数控车床（走心机。排刀式的那种）车材质为SUM23。材径为11MM。要从11MM一下子车到6MM。走30MM的长度。要保证光洁度，车削三要素要怎么设置啊？小弟用PR930的刀粒车，刚开始还可以，但是做200多个就不行了，如果是刀问题的话，请大师推荐一下用什么刀比较好？小

凯恩利机床 CKX6152C—C (带端铣侧铣车铣复合机）∠45斜床身高配置表

   二、 主要材料清单

1、主轴电机  上海森力玛/德驱池4KW变频电机—(根据产品加工要求，可选配）  主轴变频调速器  T4-7.5GB

2、主轴轴承  日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）

3、 数控系统  北京KND、台湾宝元、新代(注:可选日本三菱或发那科)

4、 伺服系统（驱动器+电机）  日本安川0.85KW/1.3KW，迈信1.3KW/1.5KW

5、 X、Z轴滚珠丝杆   台湾银泰或上银P3级重负荷滚珠丝杆（φ32）

6、 X、Z轴直线导轨   台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨

7、  X、Z轴轴承

日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）

8、 刀架形式   刀塔式

9、 液压回转油缸  台湾回转油缸

10、 液压站  台湾变量油泵、液压电机、液压电磁阀+风冷系统

11、 电脑润滑系统   河谷

数控机床液压系统常见故障形式有哪些？

液压系统常见故障

　　液压系统大部分故障并不是突然发生的，一般总有一些预兆。如噪声、振动、冲击、爬行、污染、气穴和泄漏等。如及时发现并加以适当控制与排除，系统故障就可以消除或相对减少。 一、 振动和噪声

　　（一） 液压元件的合理选择

　　（二） 液压泵吸油管路的气穴现象 排除方法：（1）增加吸油管道直径，减少或避免吸油管路的弯曲，以降低吸油速度，减少管路阻力损失。

　　（2）选用适当地吸油过滤器，并且要经常检查清洗，避免堵塞。 （3）液压泵的吸入高度要尽量小。自吸性能差的液压泵应由低压辅助泵供油。。

　　（4）避免油粘度过高而产生吸油不足现象。 （5）使用正确的配管方法。 (三)液压泵的吸空现象

　　液压泵吸空主要是指泵吸进的油中混入空气，这种现象不仅容易引起气蚀，增加噪声，而且还影响液压泵的容积效率，使工作油液变质，所以是液压系统不允许存在的现象。

　主要原因：油箱设计和油管安排不合理，油箱中的油液不足：吸油管浸入油箱太浅：液压泵吸油位置太高：油液粘度太大：液压泵的吸油口通流面积过小，造成吸

油不畅：滤油器表面被污物阻塞：管道泄漏或回油管没有浸入油箱而造成大量空气进入油液中。

       CKX6152D—Y(刀塔带Y轴车铣复合机∠45斜床身高配置表

凯恩利机床厂----动力头的生产厂家简单分析下动力头的6大主要作用：

1. 由于刀具进给与旋转是同步进行，因此很薄或很软的材料也能被有效地加工。

2. 适应性强，可以很方便地调整加工螺纹的直径，螺距及行程 。

3. 行程长，附件种类多，可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头，能同时满足用户小批量和大批量生产需要 。

4.不断响应用户对钻孔加工的高速化 ，钻削动力头，风电式底座型 。

一、 主要技术参数

 ※※ 移动范围   1、 行程（X/Z/Y） ㎜ 850/280/180  2、设定单位（X/Z/Y） ㎜ 0.001  3、速度移动（X/Z/Y）m/min 22/22/15（30/30/15可选）

 ※※ 加工范围  ４、床身上回转直径 ㎜ Φ400  ５、加工直径 盘件/轴件 ㎜  Φ350/φ100  ６、 加工外圆长度 ㎜ 230

 ７、棒料直径 ㎜ Φ55