数控车床,CNC数控车床生产商,凯恩利机械,高精(多图)
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  CKX6136C—Y(排刀带Y轴车铣复合机)∠30斜床身高配置表

  一、主要技术参数   序号   项目名称    单位   项目参数表

 ※※  移动范围 1、行程(X/Z/Y)㎜  720/260/180   2、设定单位(X/Z/Y)  ㎜   0.001   3、 m/min   22/22/15(30/30/15可选) ※※  加工范围  4、床身上回转直径   ㎜ Φ310   5、 加工直径 盘件/轴件  ㎜ Φ280/φ100 6、加工外圆长 ㎜ 200 7、 棒料直径 ㎜  Φ35

 数控(英文名字:Numerical Control 简称:NC)技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,因此数控也称为计算机数控(Computerized Numerical Control ),简称CNC,国外一般都称为CNC,很少再用NC这个概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于

数控机床数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,第N台数控机床问世,成为世界机械工业历一件划时代的事件,推动了自动化的发展。








(六)、流体噪声(压力脉动)控制措施: (1) 安装减震软管

  (2) 在管路中设置蓄能器。

  (3) 在管路上安装消声器或串联滤声器 。因体积大、费用高而应用较少。

  二、液压冲击

  (一)液流换向时产生的冲击

  排除方法:改进换向阀阀芯进回油控制边的结构。  (二)节流缓冲装置失灵引起的液压冲击 (1) 液压缸端部缓冲。 (2) 节流缓冲装置

 排除方法:将换向阀上的节流阀调节手轮顺时针旋进,适当增加缓冲阻尼,如不起作用检查单向阀是否内泄。 (3)

电磁换向阀动作快,容易产生换向液压冲击。 (4) 立式液压缸两端没有缓冲装置。在液压系统中设置背压阀或在设备上设置平衡锤。 (5)

在液压缸两端均设有缓冲装置,使液压缸运动到末端时能平滑停止,但当活塞中途停止或反向运动时产生冲击。

  排除方法:在液压缸进出油口处设置反

应快、灵敏度高的小型溢流阀或顺序阀,以消除冲击。此溢流阀压力的调定值应比系统压力高5-10%,以保证系统工作。 (6)

安装蓄能器来消除液压冲击,蓄能器应尽可能近的安装在发生冲击的地方。 (7)

尽可能的缩短管路长度,减少管路弯曲,在适当地部位接入软管,对减小冲击和振动也有良好的效果。 (8)

压力阀调整不当,或发生故障:油温过高,泄漏增加,节流和阻尼减弱:系统中混入大量空气等,都易发生冲击。 三、 气穴和气蚀







         CKX6146D—Y(刀塔带Y轴车铣复合机∠45斜床身高配置表

2)减少装夹次数,提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能,可以

实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度;高强度一体化的床身设计,提高了对难切削材料的重力加工能力;该机床配置有自动送料

装置,可以实现自动上料来连续,基本实现单台机床的流水线作业。

CKX6146D—Y(刀塔带Y轴车铣复合机∠45斜床身高配置表

 ※※  动力头  21、 动力头电机   kw   0.75  22、动力头转速  3000  23、 动力头夹持  ㎜  ER20/φ13  24、 动力头攻牙   M   M8  ※※其它  25、 重复定位精度(X/Z/Y)恒温下  ㎜  0.003  26、 定位精度   mm   0.005  27、 床身结构   45度  28、  总装机空量约   kw  10  29、 机床净重  Kg  2900   30、外形尺寸(长×宽×高)  ㎜  2160×1380×1850



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