凯因利 CKX6163D—W(刀塔带尾座机）∠45斜床身高配置表 主要技术参数
一 数控车床和自动车床有什么区别？
自动车床现在所指的一般是凸轮式走刀自动车床，它是完全由凸轮来控制加工工序的。
数控车现在大多是指用电脑进行编程的车床。
为两种机床的区别：
1、在自动控制上：一个是凸轮控制加工工序，一个是电脑程序控制加工工序。
2、在结构上：自动车床的滑块（拖板）没有传动螺杆，是靠弹簧和凸轮的推动来工作的。装夹工件是用弹簧夹头；数控车床的拖板与普通车床的基本相近，是通过步进电机来带动拖板前进或后退的，装夹材料大多是用三爪卡盘。
※※ 主轴 ８、主轴端部形式 A2-8 ９、主轴通孔直径 Φ79 １０、主轴转数级数 级 无 １１、主轴转数范围 r.p.m 45-3500（设计时：理论6000-8000） １２、主轴中心高 mm 135
※※电机 1３、主电机功率 kw 4/5.5/7.5/11(可选） 14、 进给电机 kw 1.3/1.5/1.8(可选）
※※ 刀具 15、刀架装刀量 把 8工刀塔/10工刀塔 16、外圆方刀尺寸 ㎜ 20×20 17、内孔镗刀尺寸 ㎜ φ20
数控机床的组成部分有哪些
一、数控机床 是数字控制机床的简称：是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
二、数控机床由 : 机械，电气，液压，润滑,排屑,等部分组成.
机械包括转塔，丝杠，主轴，尾台，中心架，床体，护罩,刀库，刀塔。
电气包括:控制系统控制柜，控制柜内有伺服驱动器，变压器,继电器，接触器，输入输出等，显示屏幕，电机，行程开关。
液压包括:液压站，液压泵，各种阀液压表，润滑，润滑泵，润滑管路。
三、数控机床的加工特点是：精度高，快速，适合批量生产,与操作者经验无关,生产效率高，可以加工形状复杂、精度要求高的零件，还有一些普通机床不能或不便加工的零件，装夹定为后能加工多道工序， 加工质量稳定，减轻者的操作劳动强度。
数控机床个性化的发展趋势
1.高速化、高精度化、高可靠性
高速化：提高进给速度与提高主轴转速。
高精度化：其精度从微米级到亚微米级，乃至纳米级(高可靠性：一般数控系统的可靠性要高于数控设备的可靠性在一个数量级以上，但也不是可靠性越高越好，因为商品受性能价格比的约束。
2.复合化
数控机床的功能复合化的发展，其核心是在一台机床上要完成车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序，从而提高了机床的效率和加工精度，提高生产的柔性。
3.智能化
智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化；为提高驱动性能及使用连接方便等方面的智能化；简化编程、简化操作方面的智能化；还有如智能化的自动编程、智能化的人机界面等，以及智能诊断、智能监控等方面的内容，方便系统的诊断及维修。
4.柔性化、集成化
当今世界上的数控机床向柔性自动化系统发展的趋势是：从点(数控单机、加工中心和数控复合加工机床)、线（FMC、FMS、FTL、FML）向面(工段车间独立制造岛FA)、体（CIMS、分布式网络集成制造系统）的方向发展，另一方面向注重应用性和经济性方向发展。柔性自动化技术是制造业适应动态市场需求及产品迅速更新的主要手段，是各国制造业发展的主流趋势，是先进制造领域的基础技术
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