斜床身数控车床与平身数控车床的比较
国内一般称平床身数控车床为经济型数控车床,或者是简易数控车床。而普及型数控车床和全功能数控车床都是斜床身的。从中可以分析出,斜床身数控车床比平床身数控车床的档次要高。王侯将相宁有种乎?
为什么斜床身数控车床就一定比平床身数控车床高贵呢?平床身数控车床和斜床身数控车床干的都是车削的活,从这一点上讲,没有什么区别。公务员和服务员,都是为人民服务,可社会地位和收入报酬却一个是天上,一个是地下。数控机床是为了适应现代工业生产的批量自动化生产而诞生的,关键词是自动化。平床身数控车床是从普通车床加以简单数控改造而来的,在自动化方面的考虑不全面。斜床身数控车床是根据数控加工的原理开发设计的,针对性很强,在机床的布局、刚性、精度,以及排屑能力方面,都比平床身数控车床有了显著的提高,这些优势是娘胎里带来的先天优势,不是靠制造手段能缩小的。
凯恩利机械设备 机床结构特点 Construction and feature of machine tool
■高精度、高刚性、重负荷主轴。
主轴采用原装进口日本NSK或德国FAG P4级精密级主轴轴承,经工程计算分析取得较佳化的跨距配置,配合独特的迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计,可达到较佳的防水防尘效果。引用高科技润滑技术及高刚性套筒结构展现较佳稳定性,
能确保轴向刚性,径向刚性及加工精度。采用专用主轴电机及进口变频器,实现大范围自动无级调速,整只主轴由台湾普森专业主轴厂家生产。主轴轴承为前三后二排列,更能承受较强冲击。主轴设计转速8000rpm/min。
■ 刚性好,操作、排屑方便。
高强度,床身倾斜45°,采用优质铸铁树脂砂造型,并经二次退火处理,保证铸件稳定性,紧密型筋骨板结构,刚性好、抗震性强。大拖板和刀架斜置,使得机床的操作和排屑都很方便,并且占地面积小,有很好的宜人性。
自动车床在航空制造业的应用
航空制造业现在发展越来越迅速,跟自动车床设备的需求是分不开的,航空制造业的零件的材料多为高强钢、铝合金、钛合金、高温合金和复合材料等难加工材料。也正是因为这些原因,所以航空制造业对自动车床设备的需求也在增加,
对于薄壁零件,由于具有重量轻、节约材料、结构紧凑等特点,已在航空零部件中得到广泛地应用。但薄壁零件由于刚性差、强度弱,在加工中极容易变形,使零件的形位误差增大,不易保证零件的加工质量。使用自动车床切削设备可以大大改善这种状况。
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