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数控车床的选用原则

        数控车床批量生产中发挥了良好的经济效果。合理选用数控车床，应遵循如下原则

1.前期准备确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控

车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据

精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。

2.机床附件及刀具选购 机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。而宁波旭达机床刀架有四工位、六工位、立式或卧式供选用。

3.注重控制系统的同一性生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种仿真软件是明智的选择。

4.根据性能价格比来选择做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。

       钢结构节点虽然看起来很笨重，但是在生产的时候却是一个细致活。而且铸钢件的光滑度直接关系到其是否质量达标。

      钢结构节点在机械制造过程中占据着非常重要的比重，在生产钢结构节点的时候，由于众多因素可能会让它的表面不太光滑，也就是说钢结构节点表面会很粗糙，那么，如何能够有效避免这一现象呢？下面来给大家做下简单的讲解。各类铸件当中，机械用的铸件品种多，形状复杂，用量也大，约占钢结构节点总产量的60%。在钢结构节点生产的浇注过程中铸型开裂、钢结构节点表面粘砂、冲砂等缺陷十分常见，其结果是导致外观质量很差，不但加大了清理、精整的工作量，而且和国外产品相比就相形见绌。尺寸精度究竟能达到什么等级，是要根据大量检测数据择定的，我们是无法确定的。

         钢结构节点生产中不仅要注重质量，注重产品的表面也是非常重要的，那么如何解决钢结构节点表面的粗糙的问题呢？在机床床身铸件的退火处理：铸件经过两次人工时效处理，去除内应力。钢结构节点内部结构稳定，不易变形。超大规格的机床床身铸件可拼接制作，铸件时可分开来铸。加工时进行整体加工，使其保证安装及使用精度。

数控车床应用初探

随着科学技术的发展、产品更新换代的加快和人们需求的多样化，产品的生产也趋向种类多样化、批量中小型化。为适应这一变化，数控（NC）设备在企业中的作用愈来愈大。我公司选购的BIEJING—FANUC Power MateO数控车床与普通车床相比，其显著的优点是：对零件变化的适应性强，更换零件只需改变相应的程序，对刀具进行简单的调整即可做出合格的零件，为节约成本赢

得先机。但是，要充分发挥数控机床的作用，不仅要有良好的硬件，如使用优质的刀具，保证机床的精度等，更重要的是软件编程，即根据不同的零件特点，编制合理、高效的加工程序

数控车床的选用原则

数控车床、车削中心是一种高精度、高效率的自动化机床.它具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹.数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能 .

数控车床、车削中心是一种高精度、高效率的自动化机床.它具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹.数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。