国产机床‘市场占有率仍然不高(尤其是数控车床)
近几年，国产机床总量增加很快，但市场占有率仍然不高(尤其是数控车床)，目前高层次产品绝大部分依靠进口，中档产品市场中进口产品也占 有很大份额。从行业总体来看，产业核心竞争力不强。
第NO2．自动车床技术创新能力不足 1、企业基础研究、技术攻关和新产品开发投入不足，直接影响了创新能力的提高。 2、自主开发产品的能力差，关键零部件依赖进口，对引进国外先进技术的消化吸收、创新和提高工作不力。
数控车床主要用途
数控车床主要用于大规模的加工零件，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等。可以编写程序，适用于批量生产，生产过程的自动化程度较高。自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第壹台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。
●主机，它是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。它是用于完成各种切削加工的机械部件。
●数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
●驱动装置，它是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
●辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
●编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
凯因利 CKX6163D—W(刀塔带尾座机）∠45斜床身高配置表 主要技术参数
一 数控车床和自动车床有什么区别？
自动车床现在所指的一般是凸轮式走刀自动车床，它是完全由凸轮来控制加工工序的。
数控车现在大多是指用电脑进行编程的车床。
为两种机床的区别：
1、在自动控制上：一个是凸轮控制加工工序，一个是电脑程序控制加工工序。
2、在结构上：自动车床的滑块（拖板）没有传动螺杆，是靠弹簧和凸轮的推动来工作的。装夹工件是用弹簧夹头；数控车床的拖板与普通车床的基本相近，是通过步进电机来带动拖板前进或后退的，装夹材料大多是用三爪卡盘。
※※ 主轴 ８、主轴端部形式 A2-8 ９、主轴通孔直径 Φ79 １０、主轴转数级数 级 无 １１、主轴转数范围 r.p.m 45-3500（设计时：理论6000-8000） １２、主轴中心高 mm 135
※※电机 1３、主电机功率 kw 4/5.5/7.5/11(可选） 14、 进给电机 kw 1.3/1.5/1.8(可选）
※※ 刀具 15、刀架装刀量 把 8工刀塔/10工刀塔 16、外圆方刀尺寸 ㎜ 20×20 17、内孔镗刀尺寸 ㎜ φ20
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