钢结构节点在生产中必须要注意一些事项才能使钢结构节点更好的被铸造出来，那么在铸造的时候应该注意什么呢？下面我们吴桥盈丰钢结构铸钢件制造有限公司来给大家介绍一下。
1、钢结构节点焊接：对焊接焊缝的尺寸及形式等，规范有强制规定，应严格遵守。
2、钢结构节点连接板：需验算栓孔削弱处的净截面抗剪等。连接板厚度可简单取为梁腹板厚度加4mm，则除短梁或有较大集中荷载的梁外，常不需验算抗剪。
3、钢结构节点设计必须考虑安装螺栓、现场焊接等的施工空间及构件吊装顺序等。构件运到现场无法安装是初学者长犯的错误。此外，还应尽可能使工人能方便的进行现场定位与临时固定。
4、钢结构节点梁腹板：应验算栓孔处腹板的净截面抗剪。承压型高强螺栓连接还需验算孔壁局部承压。
5、钢结构节点设计还应考虑制造厂的工艺水平。比如钢管钢结构钢结构节点的相贯线的切口可能需要数控机床等设备才能完成。
以上几点必须要注意，否则制造出来的钢结构节点是不符合要求的，也就是次品。
计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。英文简称CNC，又称数控机床、数控车床，香港和广东珠三角一带称为电脑锣。
CNC数控机床的特点
与普通机床相比， CNC计算机数字控制机床数控机床有如下特点：
●加工精度高，具有稳定的加工质量；
●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
●机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
自动车床在航空制造业的应用
航空制造业现在发展越来越迅速，跟自动车床设备的需求是分不开的，航空制造业的零件的材料多为高强钢、铝合金、钛合金、高温合金和复合材料等难加工材料。也正是因为这些原因，所以航空制造业对自动车床设备的需求也在增加，
对于薄壁零件，由于具有重量轻、节约材料、结构紧凑等特点，已在航空零部件中得到广泛地应用。但薄壁零件由于刚性差、强度弱，在加工中极容易变形，使零件的形位误差增大，不易保证零件的加工质量。使用自动车床切削设备可以大大改善这种状况。
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