双主轴数控车床优点
双主轴加工实现高效率
凯恩利双主轴数控车床仍旧采用欧式设计，但较之旧款机型，更为沉稳大气。它整体以黑白为主，于机床下部标出“佳速精机”四字。物有所归，各尽其用。针对不同的加工需求，凯恩利精机出品了多种机床。对于凯恩利双主轴数控车床这款来说，加工如法兰盘、轴承内外圈、活塞、齿轮、工程机械四轮与汽车零配件相关的盘类工件是它的拿手好戏。
该款产品采用全自动工件换向，双主轴双杆齐下，能够同时独立加工两件工件。机床操作简单、加工效率高，企业只需聘用少量的工人就能对佳速LS-40S双主轴数控车床实现操作管理，限度节省人工劳力。
稳定精准工作寿命长
优选配置必能发挥出机床的高性能，凯恩利双主轴数控车床把德国REXP导轨、台湾PMI丝杠、德国FAG丝杆轴承完美整合，成为机床在加工中维持稳定与高精度的保障。该产品的主轴马达采用高转速马达，使它在高速、低速加工方面都有良好表现。它的床身采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧。高刚性机体结构，使凯恩利双主轴数控车床具有足够之刚性及强度。
一款柔性高、效能高的自动化数控机床除了硬件精良，其软件也必定出色。优秀的系统保证了凯恩利双主轴数控车床的加工精准，客户可根据自己的需求定制FANUC、三菱、GSK系统。
安全贴心注重环保
在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，凯恩利双主轴数控车床采用全密封式板金设计。匠心独具的设计彻底防止切削液及切削液飞溅于车床外，使LS-40S双主轴数控车床的周围保持干净、整洁。这样的设计着重于安全环保，合乎人体工学。
专业“智”造大限度提高工作效率，凯恩利双主轴数控车床满足汽配加工制造商的加工需求，让加工变得更轻而易举！全面测评这款来自于佳速精机的产品，它整体布局合理、操作便捷，是一款性价比高的机床。选择凯恩利双主轴数控车床成为加工生产的帮手，企业后期使用成本将大大降低，长期经济效益将逐步向好。
CNC数控车床编程里的每个字母分别代表什么？
G0 快速定位，刀架以快速度移动，该速度是参数中设置的，面板上快速倍率也可以调。
G1 直线进给，车平面，外圆，斜度都用到G1。
G2和G3为顺、逆圆进给，不同的系统对其定义可能相反。
G4 延时执行，它的参数D指定延时的秒数，但有些系统参数不一定是D表示。
G50 设置工件座标系
G92 螺纹切削循环
(G98 每分钟进给 G99 每转进给)主要用于私服电机的车床。
M3 主轴正转
M4 主轴反转
M5 停主轴
M0 机械准停，只停止刀架的信号
M8 开冷却液
M9 关冷却液
M98 调用子程序
M99 子程序结束
M2 程序结束，程序回到开头，但不关闭主轴等
M30 程序结束，并关闭主轴、冷却液等，程序回到开头
X（U）,Z(W)均指代终点座标
一开始学只要记些简单的指令就行了，实践出真知，自己多编编，坚持独立操作，很容易学的。
车间编程的软件解决方案
车间的编程功能尤其对单件生产及中/小批量生产意义重大 – 并在将来未来很长时间内持续发挥重要作用。因此，先进方式是使用循环，车削、铣削和钻孔的标准循环早已是现代化数控系统的功能范围。
基于数十年的应用经验，DMG MORI已超越标准循环，现在为用户提供车削/车铣复合加工或铣削/铣车复合领域的24款独有的DMG MORI加工循环。车间操作人员用参数化上下文菜单以对话方式直接在机床上对复杂加工任务进行车间编程，编程速度提升达60%。
这里，典型案例是5轴插补的自由曲面加工以及齿轮加工或齿轮生产的多个循环。其他主要循环包括机床、工件及刀具防护的机床防护控制，检测和修正4轴及5轴机床运动特性精度的3D quickSET ，或根据工作台负载只需按下按钮就能调节进给驱动的面向加工工艺的循环。
车间的编程功能尤其对单件生产及中/小批量生产意义重大。24款DMG MORI特有的加工循环用对话方式直接在机床上编程，编程速度提高60%。其中，齿轮加工的多个循环是特别的亮点。
也就是说，DMG MORI将人的潜能视为成功实施新生产理念的关键因素，而未来的发展趋势将围绕着智能工厂的建设所展开。
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