车铣复合加工中心相关介绍
当停车时,为使电动机迅速静止,则需将电动机电源反接,电动机在反接制动状态下迅速制动。台湾车铣复合加工中心如果电动机转速较低时,则依靠速度继电器KP1或KP2的动合触点自动切断控制电路,断开电动机电源,实行自由停车。
当台湾车铣复合加工中心电动机正转时,则速度继电器的正转动舍触点KPl (17 - 21)闭合,而正转动断触点KPl (17 - 18)断开。当电动机反转时,速度继电器的反转动合触点KP2 (17 - 16)闭合。
假设主电动机在停车前为低速正转,即Kl、KML、KM3、KM4为动作状态。台湾车铣复合加工中心速度继电器动合触点KPl (17 - 21)闭合。台湾车铣复合加工中心按下SB1,其动断触点(8-7)使K1和KM3断电释放,触点Kl(19 - 16)打开,使KM1断电释放,这就切断了主电动机电源。数控机床按下SB1的同时,其动合触点(8-17)闭合并接通以下屯路:从电源线(8) -SBl(8 - 17) -KPl (17 - 21) -KMI (21 -20)-KM2的线圈一电源线(”。台湾车铣复合加工中心所以使反转接触器KM2得电动作,KM2动作后,其动台触点KM2(8 -17)接通自锁线路,当放开按钮SA1后,KM2仍然得电动作。
KM2触点(8- 17)闭合代替KM1触点(8- 17)使KM4-直保持得电。KM2和KM4得电,使三相电源经过KM2主触点、限流电阻R及KM4主触点反接给电动机供电,电动机进行反接制动。当电动机的转速降低到接近零速时,速度继电器的正转动合触点KPl (17 -21)打开,切断KM2的通电回路,使KM2和KM4相继释放,及时切断电动机的反接电源,电动机制动结束。反向运行时的制动过程与正向相似,此时参与控制的电器是速度继电器KP2、接触器KM1、KM4。
推进“互联网+制造”的相关建议
互联网与制造业融合正立于“风口”之上,发展前景可期。同时,两者深度融合面临现实障碍,各方对融合发展存在认识差异,需要产业界、政府及相关方通力合作、携手推进。
第壹 要加强政府指引,强化战略引导,营造制度环境。政府应主要致力于发展战略指引和制度环境的营造,建立国家层面的协同推进机制。一是完善相关法规制度。重点加快信息安全、数据保护、信息资源开放共享等法规的研究起草。针对融合发展所催生的法规制度问题,开展前瞻性储备研究。二是加快相关标准制定或修订。加快制定和推广适应融合发展的接口标准与数据通讯标准,加强对标准执行过程的监管。三是加大财政资金扶持。引导社会资本加大对初创企业的支持。整合利用现有专项资金,加大对“互联网+制造”的倾斜力度。鼓励地方政府给予配套资金支持。四是完善融资服务支持。鼓励银行加大对融合创新的贷款投放力度,引导风险投资基金加快进入。引导和鼓励互联网金融广泛应用到融合领域。五是大力培育应用市场。积极开展“互联网”等新观念宣传和普及,培育一批工业互联网融合创新示范企业。加快载体建设,推动建设特色园区和示范基地。
第二,要加大企业主导,把握融合态势,确定转型策略。企业作为“互联网
制造”的主体,应及时、准确把握融合态势和重点方向,制定既变革求新、又量力而行的发展策略,同时树立开放、共享的新观念并付诸实践,积极学习典型企业好的经验和模式,开启平台化思维,实现创新发展。企业可基于自身实际情况,从以下主要方向寻找切入点,一是实现资源共享协同的生产组织创新。二是满足个性需求的制造模式创新。三是支撑智能绿色的生产运营创新。四是提升用户体验的产品及营销模式创新。五是助力企业低成本运营的融资方式创新。六是支撑全业务全流程互联网转型的集成创新等。
第三,要加快行业助推,打造跨界平台,促进协同发展。应充分发挥行业协会或联盟等中介组织的作用,搭建跨界融合创新平台,促进交流、合作与共享,形成优势互补。一是推动融合创新公共平台建设。推动产业链内部企业间以及产业链内外实现更加公开透明、便捷高效的衔接。鼓励企业联合打造创新生态体系。二是推动融合性技术群体突破。鼓励互联网、IT企业与制造企业的深入合作交流,吸引软件架构编程、硬件设计、网络安全等IT界更多优秀的人才加入制造领域。三是推动协作、交流与共享。通过研讨会、交流会、观摩等活动弥合不同领域认识差异,发挥示范带动效应,促进经验交流与扩散。组织开展相关技术、标准、政策法规培训、人才培养等服务。
机床行业恶性价格竞争的苗头再现(第壹页)
1. 作为自由流通的商品,价格战或曰价格竞争实属正常,但随着一波波价格战的浪潮,倒下的不仅是诸多的企业,也给行业发展敲响了警钟。
2. 还有空间通过多年与机床行业打交道,也会认为,降价对用户而言就是福音啊,而且企业能够降价,说明还有水分,挤挤更健康。况且,在一个充分竞争的市场,一家优秀的有竞争力的企业是无惧这种竞争手段的。而家电行业正是经历了惨烈的价格洗礼,优秀的企业才能脱颖而出,在国内外市场拥有了自身的话语权。
3. 但作为装备业的工作母机,机床行业有着自身的行业特性:首先它是典型的“加工—装配”型离散制造行业;其次产品结构与制造工艺比较复杂,制造过程所需机器设备和工装夹具种类繁多;还有生产技术类型种类繁多,既有订单型生产、库存型生产,也有订单装配型生产和订单设计生产,不过目前多数机床加工企业以订单型生产为主;还有很明显的一点是机床主要由电器和机械两大部分组成,电器部分主要是外购;机械部分的零部件由外协、自制和外购三种模式所得;车间一般分为机加工大件车间、机加工小件车间和装配车间。
因此,作为多品种小批量的生产产品,机床自是与大批量生产销售的家电没有可比性,而由于制造复杂的,对产品精度要求严格,其使用也不与一般的日常用品相提并论。
可是由于从2000年以后到2011年左右,近乎10年的高速蓬勃发展,加之政府提出要振兴装备制造业,让更多的资金关注到了机床业。一时间,资金大鳄大手笔介入,小规模的工厂作坊更是数不胜数,作为行业协会,中国机床工具工业协会的人曾对记者表示,经常听闻有新企业成立,数据每月都在变更。
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