东莞市精阳机械有限公司

高端车铣复合加工中心的应用

      1.  复合加工作为机械加工的发展方向之一，也是数控设备发展的一个主要方向。在多种复合加工的领域上，车铣复合加工是目前发展完善的一个领域。在国内外的各种展会上，我们可以看到很多机床厂家纷纷推出此类设备，作为高端设备的展示内容。

       2. 车铣复合加工设备的价格往往比较昂贵，很多企业在做设备选型时，经常将此类设备当成专用机床来

看待，但是并没有赋予设备更多的使用范畴，往往是按照某个零件的工艺需求来制定设备采购计划，在选择设备类型前，首先考虑因设备折旧而造成的单件本钱增加是否在答应的范围之内，从而决定是否采购此类设备，很多的车铣复合加工设备都是在这种形势下被引进。之所以有此现象，原因是在于人们对于此类设备的应用不够了解，除了担心日常维护的本钱之外，对加工程序的编制也摸不着头绪，所以人们更愿意选择购买一台五轴联动加工中心和一台数控车。

3.此外，从理论上讲车铣复合加工可以有效地进步产品质量和生产效率，但是在实际应用中，却并不能尽如人意，其中的主要因素在于加工程序的编制。这里我们从如何进步设备的使用效率和扩展应用领域这两个角度来探索一下如何编制车铣复合加工中心的加工程序。

中国制造2025时代 就业岗位正在发生大规模迁移（第二篇）

智能制造悄然改变企业岗位设置

　　随着智能制造的推进，企业的岗位设置正发生着变化，一些传统岗位，比如工时审核员、晒图员等岗位正在消失，而设备维护维修人员，数控操作编程人员需求旺盛。

　　工业机器人产业的快速发展对机器人应用技术人才有着巨大需求。目前工业机器人应用技术人才缺口20万，并且还以每年20%的速度增长。人才需求主要体

现在三个方面：一是机器人制造厂商需求，包括机器人组装、销售、售后支持的技术和营销人才;二是机器人系统集成商需求，包括机器人工作站的开发、安装调

试、技术支持等专业人才;三是机器人的应用企业需求，包括机器人工作站调试维护、操作编程等综合素质较强的技术人才。特别是工业机器人现场编程调试人员更

是缺口巨大。

　　智能生产对复合型人才有着巨大需求。随着数字化研发设计管理工具的

普及，员工需要具备应对工业4.0的基本素质，传统的工艺类岗位也面临着数字化改造，CAD(计算机辅助设计)、CAM(计算机辅助制造)、CAE(计算

机辅助模拟仿真分析)、CAPP(计算机辅助工艺过程设计)、MES(生产过程执行管理系统)、ERP(企业资源计划)等工具的运用已经成为员工的基本能

力要求。一些传统岗位在生产中的作用将逐渐弱化，甚至消失，例如：晒图员岗位逐渐退出历史舞台，而数字化建模、精益专员、逆向造型、3D打印、精密测量与

检验岗位越来越重要。这些岗位目前在高校范围内并没有对应的专业，岗位员工主要是企业自我培养。

　　智能装备对机电复合型人才有着巨大需求。随着国家有计划地对传统企业进行数控化、信息化和智能化改造，高端数控机床、工业机器人、增材制造等智能制造装备将会普及应用，需要大量操作、调试、维护、维修和改造方面的专业人才。

高端车铣复合加工中心的应用       

首先我们来看一下如何进步双刀架车铣中心的使用效率。在加工过程中，可以通过双刀架的同步操纵来完成零件的多个工序加工。同一个工件由于有多种加工工序，利用计算机辅助加工软件完成零件编程的同时，可以通过工序的优化，在加工条件答应的条件下，尽量使两个刀架同时处于工作状态，无疑可以有效的缩短加工时间。下面是三个例子，通过这三个例子我们可以看到加工的效果。

可以通过上下刀架的同步设置，来更快地往除余量，粗车外形的同时，也完成了内孔的粗镗加工

通过上下刀架的同步设置，完成一系列孔的加工，不仅进步了加工的效率，同时还可以通过钻孔轴向力的相互抵消来减少工件变形的影响。

可以通过上下刀架的同步设置，一次完成两段外形的加工双刀塔的设备都具有双通道的控制系统，上下刀架可单独控制，同步加工可以通过代码中的同步语句来实现。例如，在下面的代码中，M10和 M15就是同步语句，同步语句的语法要求根据控制机的要求制定，同步语句的数目根据同步加工内容决定。同步语句之间的内容即为同步加工的内容。加工程序的优化无疑可以进步生产效率，尤其对大批量的零件加工有着更加重要的意义，试想一下，每个零件的加工时间假如能够节省1秒钟，那么从成千上万个零件上节省下来的时间和资源将是无法想象的。

我们再来看一下车铣复合加工设备应用的领域。他们除了可以应用于某些产品的大批量加工，对于一些小批量或单件的生产中，车铣加工设备也大有用武之地。因其具有至少一个旋转轴的控制能力，至使它的应用范围得以扩展，甚至可以替换多坐标联动加工中心的工作。