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中国铸造机床产业发展前景展望

          虽然中国铸造机床工业已经取得了一定的成果，但是距离国际先进水平依旧有很大的差距。与此同时，中国铸造产业的发展也面临着一些因素制约。其中，首当其冲的就是铸造机。

   虽然中国铸造机床工业已经取得了一定的成果，但是距离国际先进水平依旧有很大的差距。与此同时，中国铸造产业的发展也面临着一些因素制约。

　　其中，首当其冲的就是铸造机床工艺水平相对落后。如何攻克这一瓶颈，是目前国内铸造机床产业取得质的突破的关键。目前，国内机床铸造工业在国家政策方针的引导下，发展迅速。除去这一因素外，市场的资源配置也同样重要。

　　目前，中国的机床铸造工业已进入了开展的攻坚时期，这也是中国机床铸造工业由突变走向突变的期间，立异现已成为推进机床铸造工业开展的新动力。攻坚时期将是机床铸造工业从大到强的一个进程，因此“十三五”时期对于这一工作的战略部署同样重要。

　　近几年来，中国的铸造机械工业获得了无穷的突破。尽管近年来中国铸造工业商场一向不景气，开展速度较缓，可是铸造机械商品的产值却在一直增长，未来中国铸造机床产业发展前景可观。

中国制造2025时代 就业岗位正在发生大规模迁移（第二篇）

智能制造悄然改变企业岗位设置

　　随着智能制造的推进，企业的岗位设置正发生着变化，一些传统岗位，比如工时审核员、晒图员等岗位正在消失，而设备维护维修人员，数控操作编程人员需求旺盛。

　　工业机器人产业的快速发展对机器人应用技术人才有着巨大需求。目前工业机器人应用技术人才缺口20万，并且还以每年20%的速度增长。人才需求主要体

现在三个方面：一是机器人制造厂商需求，包括机器人组装、销售、售后支持的技术和营销人才;二是机器人系统集成商需求，包括机器人工作站的开发、安装调

试、技术支持等专业人才;三是机器人的应用企业需求，包括机器人工作站调试维护、操作编程等综合素质较强的技术人才。特别是工业机器人现场编程调试人员更

是缺口巨大。

　　智能生产对复合型人才有着巨大需求。随着数字化研发设计管理工具的

普及，员工需要具备应对工业4.0的基本素质，传统的工艺类岗位也面临着数字化改造，CAD(计算机辅助设计)、CAM(计算机辅助制造)、CAE(计算

机辅助模拟仿真分析)、CAPP(计算机辅助工艺过程设计)、MES(生产过程执行管理系统)、ERP(企业资源计划)等工具的运用已经成为员工的基本能

力要求。一些传统岗位在生产中的作用将逐渐弱化，甚至消失，例如：晒图员岗位逐渐退出历史舞台，而数字化建模、精益专员、逆向造型、3D打印、精密测量与

检验岗位越来越重要。这些岗位目前在高校范围内并没有对应的专业，岗位员工主要是企业自我培养。

　　智能装备对机电复合型人才有着巨大需求。随着国家有计划地对传统企业进行数控化、信息化和智能化改造，高端数控机床、工业机器人、增材制造等智能制造装备将会普及应用，需要大量操作、调试、维护、维修和改造方面的专业人才。

数控机床分为16大类如下：

1、数控车床(含有铣削功能的车削中心)    2、数控铣床(含铣削中心)

3、数控铿床 4、以铣程削为主的加工中心．

5、数控磨床(含磨削中心)6、数控钻床(含钻削中心)

7、数控拉床8、数控刨床

9、数控切断机床10、数控齿轮加工机床

11、数控激光加工机床 12、数控电火花线切割机床

13、数控电火花成型机床(含电加工中心)  14、数控板村成型加工机床

15、数控管料成型加工机床16、其他数控机床

在数控加工中，数控铣削加工为复杂，需解决的问题也多。