机床结构特点 Construction and feature of machine tool)
目前东莞机器人产业在“机器换人”的带动下加速壮大,东莞市智能装备制造企业从2012年的100家达到今天的400多家,实现年度工业总产值约260亿元,机器人产业集群初具规模。并引进培育大连机床、李群自动化、拓普斯达等一批具有核心关键零部件研发能力的企业项目,建设广东省 智能机器人研究院、松山湖国际机器人产业基地等产学研平台载体,智能装备产业加快集聚发展。 中山市凯恩利机床特点如下:
■ 高精度、高刚性、重负荷主轴。
■ 刚性好,操作、排屑方便。
■ 高刚性、高精度、高速度的进口台湾上银或银泰P级线性滑轨,C3精密滚珠丝杆,专用日本NSK/德国FAG丝杆轴承。丝杆两端按加工中心两头预拉,刚性更高。
■ 刚性好,操作、排屑方便。
■ 液压站采用台湾定量泵、液压电机、电磁阀并加装风冷装置,噪间小、油温低。
■ 采用优美的全封闭防护罩,防水性能好。活动门开启轻松自如。
■ 机床照明灯采用防爆型,长寿命,高亮度的LED节能灯。冷却泵采用台湾进口的大排量冷却泵。
■ 底座可选用整体铸件底座,强度高,抗震性好,更适合北方温差大的环境。
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数控机床制造业将朝着6个方向发展 (这是第二遍,分二遍介绍)
当今数控机床正在朝着以下几个方向发展: 1.可靠性超大化 2.控制系统小型化 3.智能化 4 .数控编程自动化 5.高速度、高精度化 6.多功能化
目前CAD/CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用,是数控技术发展的新趋势。它是利用CAD绘制的零件加工图样,再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理,从而自动生成NC零件加工程序,以实现CAD与CAM的集成。随着CIMS技术的发展,当前又出现了CAD/CAPP/CAM集成的全自动编程方式,它与CAD/CAM系统编程的区别是其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与,直接从系统内的CAPP数据库获得。
5.高速度、高精度化
速度和精度是数控机床的两个重要指标,它直接关系到加工效率和产品质量。目前,数控系统采用位数、频率更高的处理器,以提高系统的基本运算速度。同时,采用超大规模的集成电路和多微处理器结构,以提高系统的数据处理能力,即提高插补运算的速度和精度。并采用直线电动机直接驱动机床工作台的直线伺服进给方式,其高速度和动态响应特性相当优越。采用前馈控制技术,使追踪滞后误差大大减小,从而改善拐角切削的加工精度。
6.多功能化
配有自动换刀机构(刀库容量可达100把以上)的各类加工中心,能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工,现代数控机床还采用了多主轴、多面体切削,即同时对一个零件的不同部位进行不同方式的切削加工。数控系统由于采用了多CPU结构和分级中断控制方式,即可在
一台机床上同时进行零件加工和程序编制,实现所谓的“前台加工,后台编辑”。为了适应柔性制造系统和计算机集成系统的要求,数控系统具有远距离串行接口,甚至可以联网,实现数控机床之间的数据通信,也可以直接对多台数控机床进行控制。为适应超高速加工的要求,数控机床采用主轴电动机与机床主轴合二为一的结构形式,实现了变频电动机与机床主轴一体化,主轴电机的轴承采用磁浮轴承、液体动静压轴承或陶瓷滚动轴承等形式。
数控机床以其的柔性自动化的性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目,它开创了机械产品向机电一体化发展的先河,因此数控技术成为先进制造技术中的一项核心技术。另一方面,通过持续的研究,信息技术的深化应用促进了数控机床的进一步提升。
谁家机床能挑战 邓祖强老板 加工这些精密的零配件加工
—凯恩利CNC数控车床已有成功的经历了!
提问:谁家机床能挑战邓祖强老板 加工这些精密的零配件加工,可以报名参与加工吗?
以前要求的样品要求的特别的严格,加工难度特大(附图-详见官方网站-公司新闻),
对于筒夹(要求通福),特别要求高((附图-详见官方网站-公司新闻),
姓名: | 温先生 ( 销售经理 ) |
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