东莞市精阳机械有限公司

数控机床油箱温度会影响数控机床的加工精度及工作效率

         为了提高数控机床的加工精度及工作效率，必须把数控机床油箱温度控制在一定的范围内。一方面，油温的变化，直接影响数控机床温度场的变化，而温度场的变化，又影响位移场的变化，位移场变化，不可避免地影响加工精度。对于数控机床，其精度主要包括几何精度传动精度运动精度和位置精度等，如果出现精度超差，应根据工件精度反应出来的情况，借助子各种检测工具，判断出机床出现的是哪一类的超差，然后对可能引起这类误差的因素逐一检查，根据判断，修复机械零件或者通过修改机床参数的方法，排除影响精度超差的因素。砂轮主轴的径向跳动及轴向窜动将严重影响前刃面径向跳动及导程误差，进而影响至分度，而砂轮头导轨与工件头中心线平行度误差将使导程超差，而分度盘精度将影响到分度精度。检测后，发现砂轮主轴跳动以及砂轮头与工件中心线超差。故对砂轮主轴及导轨进行检查，发现砂轮主轴轴承及导轨导轮有较大磨损，故采取更换零件法进行替代。　　

         另一方面，温度变化，影响油液的黏度。通常情况，温度上升，油液的黏度下降。黏度过高，阻力太大，不利液压泵的起动和工作；黏度过低，容易引起漏油，影响整个液压系统的稳定性。另外，温度过高，会影响液压元件的寿命并改变液压油本身的特性。油箱温度模糊控制原理简介任何事物本身存在模糊性。甚至可以定义为另外值，因此，由此推出的一整套理论，称为糊模数学。模糊数学的一个重要分支是模糊控制。处理复杂问题时，模糊理论更接近于客观存在的规律，尤其对时变、大迟延的被控对象来讲，模糊控制比传统控制更精准一些。模糊控制建立在人工经验的基础上，对被控对象不需要有精准的数学模型。对于数控机床液压油箱的温度控制，操作人员较容易观察到的是实际输出温度与设定温度的差值，以及温差的变化值。

             因此，设计一个双输入单输出模糊控制器来实现模糊控制，模糊控制器由模糊化，模糊推理决策及反模糊化组成，其主要作用是实现模糊算法，模糊控制器分为专用和通用两类。如果选用专用模糊控制器，虽推理速度快，但价格昂贵，灵活性差。我们选用通用模糊控制器，如果由单片机软件实时运行模糊推理决策，需要一定时间，将导致实时性差等问题。倘若事先通过离线的模糊化，模糊推理决策及反模糊化，取得一张模糊控制表，然后将此表放在单片机中。控制时，通过查表控制输出量，就可解决实时性差的问题。

                                              机械手怎么配合数控车床进行工作

凯恩利机床公司，怎么顺应机器换人，怎么与机械手配合，这是一个认真研究中的问题！

产品特点：

      本系列机械手是本公司专为CNC机床开发的自动上下料设备，可以满足轴类、盘类、不规则形状类零部件单机或多台机床加工自动化需求，采用龙门式二、三轴或五轴结构；可独立安装到地面，也可根据实际情况安装于机床上； 

本系列机械手相对机床是一个独立的自动化单元，既可以实现单机运行，也可以通过料道实现多台设备联机运行，从而完成零件的多个工序的加工；特别适合于加

工周期短，生产批量大的场合。因为标准的模块化设计，对客户机床设备的改造量小，改造后还可以随时由自动上下料生产模式转为手动上下料生产模式，不会因为

机械手停机影响生产。

设备的主要技术指标：

       1、水平行程：16000mm（可调）

       2、垂直行程：1600mm（可达3000mm)

       3、工件旋转：90度

       4、水平运动速度：1500mm/s

       5、垂直运动速度：1000mm/s

       6、水平运动重复精度：±0.1mm

       7、垂直运动重复精度：±0.1mm

       8、水平运动传动形式：同步带或齿轮齿条

       9、垂直运动传动形式：同步带或齿轮齿条

       10、负载重量: 0-50kg

       11、夹持动作:气动

       12、运动控制系统：工业主板

国内机床行业竞争格局的主要特征

      机床工业的现代化水平和规模，是个国家工业发达程度的重要标志之，机床行业的传统制造强国主要为德国、日本、美国、意大利等工业化发达国家。

记者从合肥市经信委获悉，经过两年的试点和摸索，《合肥市智能工厂和数字化车间认定管理办法（试行）》近日出台，此举开了全国先河。

　　今年5月，被视作推动中国从工业大国转型为工业强国的纲领性文件《中国制造2025》正式对外发布。其中，智能制造成为这一转型的主攻方向。而在智能制造领域，合肥已先试先行，并占据优势。

　　去年，合肥市在全国范围内率先开始实施“百千万计划”，即在5年内创建100个智能工厂、1000个数字化车间、1万家智慧企业，并且推进企业从单板业务应用向多项业务集成应用转变，从单一企业应用向产业链上下游协同应用转变，提高工业集约化水平。

      目前，国内金属成形机床行业呈现跨国公司、外资企业、国有企业和民营企业相互竞争的格局，主要表现为以下特征：第，整个行业竞争格局分成三个层次。第层次

为跨国公司及外资企业，凭借其强盛的技术、规模、品牌优势，在高端市场占据地位；第二层次为包括发行人在内的把握肯定核心技术、具备较大规模和肯定品

牌知名度的少数国有企业和民营企业，在中、高端市场具有竞争力；第三层次为规模较小的民营企业，在低端市场开展竞争。

         第二，国内企业规模整体偏小，行业集中度低。根据《中国机床工具工业年鉴2013》，金属成形机床行业共有509家企业，其中销售收入超过10亿元的企业仅有济南二机床集团有限公司、江苏扬力集团有限公司和沃得精机中国有限公司三家。

         第三，国内单个企业产品种类较少。金属成形机床包括液压机、机械压力机、锻造机及冲压机、弯曲、折叠、矫直及矫平机床、剪切机床、冲床以及其他金属成形机床。由于历史原因，大多数国内金属成形机床企业主要消费两种产品。