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       CNC数控车床螺纹车削加工技术

　　　在CNC数控车床螺纹车削CNC加工中很多技术还是非常讲究的，这里为你带来专业的CNC数控车床加工，数控车床螺纹车削，数控车床加工技术之螺纹车削技术。

    首先，数控车床螺纹车削的优点是：表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；CNC数控车床螺纹车削加工材料利用率高；生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化；滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40；对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难；不适于滚压牙形不对称的螺纹。

    其次，数控车床螺纹车削加工方法有以下，根据模具的不同，螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类： 搓丝两块带螺纹牙形的搓丝板错开1/2螺距相对布置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时，动板前进搓压工件，使其表面塑性变形而成螺纹。滚丝有径向滚丝、切向滚丝和滚压头滚丝3种。径向滚丝：2个（或3个）带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上，工件放在两轮之间的支承上，两轮同向等速旋

转。

    再来:CNC数控车床螺纹车削加工之滚压技术一般在滚丝机，搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行，适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。滚压CNC数控车床螺纹车削加工件的外径一般不超过25毫米，长度不大于100毫米，螺纹精度可达2级（GB197-63），所有坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹，但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹（直径可达30毫米左右），工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍，加工精度和表面质量比攻丝略高。本文由台湾台钰精机cnc加工中心（摘自：中国机床网）

                                       中国机器人在无人化作业中大有作为

  凯恩利的CNC数控车床能发辉什么作用呢？怎么配合的问题，需要考虑中。

2016年，机器人、3D打印反复被市场“升温”。从众多新兴产业股票看，近两个月表现强劲的机器人概念股无疑具备广阔的发展前景，机构认同度也处于较高位置。

　　智能机器人已经介入到了人类的生产和生活中。以深圳为例，与机器人技术相关的信息、家电、通讯等装备制造业的产品规模已达3000多亿元，居全国前列。2012年深圳的机器人企业产值平均增长速度超过了30%，个别企业的增速甚至达200%。未来这一行业仍将保持高增长态势，产业爆发将是大概率事件。

　　当前，政府的政策支持也在同步跟进。要求到2020年，中国要形成较为完善的工业机器人产业体系，培育3-5家具有国际竞争力的龙头企业和8-10个配套产业集群；攻克伺服电机、精密减速器、伺服驱动器、末端执行器、传感器等关键零部件技术并形成生产力。今后几年，中国将把机器人生产力作为中国产业结构发展调整重要的支撑点。

　　有分析人士表示，机器人产业将是继汽车、计算机之后出现的新兴的大型高技术产业。“十二五”是中国工业机器人产业发展的关键转折点，市场需求将呈现井喷式发展，工业机器人的需求量将以每年15%-20%的速度增长。

　　当然，随着机器人的不断“扩张”，如何看待人和自动化的机器人之间的关系成了我们不可回避的问题。不可否认，大批机器人在众多行业里大显神通的确可能会抢夺人类的工作机会，但从另一方面看，正是由于机器人的分担，人类也得以免予从事危险和单调重复的差事。这样一来人类才有更多的精力专注于人类本身的价值。我们并不需要与机器人为敌，而要顺势而动，与机器人“并肩作战”。

        谁家机床能挑战 邓祖强老板 加工这些精密的零配件加工

                —凯恩利CNC数控车床已有成功的经历了！

提问：谁家机床能挑战邓祖强老板 加工这些精密的零配件加工，可以报名参与加工吗？

以前要求的样品要求的特别的严格，加工难度特大（附图-详见官方网站-公司新闻），

对于筒夹（要求通福），特别要求高（（附图-详见官方网站-公司新闻），