东莞市精阳机械有限公司

铸造中压铸铝散热器新的一轮发展 精品化程度更高

         凯恩利针对 散热器行业专门开发了数控车床 :  25系列数控车床 36系列数控车床46系列数 其中36排刀机和46 排刀机和相配套的专用夹具。

          近年来，人们更加追求安康享用，大局部人在房间内的时间超过三分之二，所以室内取暖的相关产品质量都快速开展，高压铸铝散热器继承了轻型散热器的优点并具有更多突出的特性，如防腐、防压，运用寿命更长，散热量大等。

据理解，阅历30多年的风雨进程，我国铝制散热器不时地阅历了开展、成熟、壮大三个历史性的阶段。它的存在，不只仅改善了我国采暖散热器行业的产业构造，还增加我国散热器产品大量出口，使得广阔居民采暖程度也有大幅度的提升。产品稳步中求更新，市场需求里看提升，挤压焊接向高压铸铝的演化，这是产品精品化开展的必然结果。

凯恩利CNC数控车床的结构

     东莞数控车床的布局主要是由车床的主轴、尾座等部件相对床身的布局形式与卧式车床基本一致，而车床的刀架和导轨的布局形式发生了根本的变化，这是因为刀架和导轨的布局形式直接影响数控车床的使用性能及村L床J结J和外观。另外，数控车床都设有封闭的防护装置。凯恩利CNC数控车床床身导轨与水平面的相对位置共有4种布局形式。

　　1、水平床身的I艺性好，便于导轨面的加工。水平床身配上水平配置的刀槊可提高刀架的运动速度，一般可用于大型数控车床或小型精密数控车床的布局。但是，水平床身下部空间小，导致排屑困难。从结构尺寸上看，刀架水平放置使得滑板横向尺寸较长，从而加大了机床宽度方向的结构尺寸。

　　2、水平床身配上倾斜放置的滑板并配置倾斜式导轨防护罩的布局形式，一方面，凯恩利CNC数控车床具有水平床身工艺性好的特点；另一方面，机床宽度方向的尺寸较水平配置滑板的要小，且排屑方便。

　　3、水平床身配上倾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板的布局形式被中小型数控车床所普遍采用。这是由于此两种布局形式排屑容易，切屑不会堆积在导轨上，也就便于安装自动排屑器；操作方便，易于安装机械手，以实现单机自动化；机床占地面积小，外形简洁、美观，容易实现封闭式防护。

　　4、斜床身导轨倾斜的角度可为30。、45。、60。、75。和90。（称为立式床身）等几种。倾斜角度小，排屑不便；倾斜角度大，导轨的导向性差，受力情况也差。导轨倾斜角度的大小还会直接影响机床外形尺寸高度与宽度的比例。综合考虑上面的诸因素，中小规格的数控车床，其床身的倾斜度以30度为宜。

机床企业转型升级 高级技工需求紧迫（第二遍）

      二十一世纪数控技术的发展。凯恩利工厂准备好了吗？，加强新技术，培养新的人才！现在新代宝元系统进行升级。计算机进行  管理是啥？凯恩利工厂也在谋求经济发展。凯恩利也在做CNC数控人才培育方面做出贡献..........

       技工知识涉及面非常广泛，学习起来枯燥艰涩，新手的入门容易碰壁，然后产生消极心理。而如果在学习的过程中有人传授学习经验，便可以很快走出盲区，迅速地学习成长。如果加上公司充分信任和有意培养，新人可以从项目上手，从一开始积累起项目经验，能够把基础打得更加牢固，蓬勃地向上发展。然而现实却是这样：老员工为了保持自己的地位，恶意竞争，排斥新员工。在知识的传授上故意拖沓甚至误导，导致新人往往觉得师傅不肯教，从而情绪低落，失去了学习欲望。公司则一开始让新员工看资料，背参数，有时候没有项目可做或者营销人手不够，直接让技术员工去做销售工作。很多原本要担任技术工作的，在感受到销售行业的可观提成后，就此放下技术转做销售了。有的公司甚至招收重点大学的高才生，只为充当门面，显示自己的实力，让那些可能成长为高级技工的人才远离了技术氛围，白白浪费人才资源。

       技工本身的心态不正， 大学是一个真正学习专业知识的阶段，学校的图书馆和实验室里为学生开放各种学习资源，学生的个人时间充裕，可以这四年里建立完善的知识储备，在以后的工作中能尽快调整适应，转化成新应用能力。但是很多学生都陶醉在网络世界和其他玩乐上，随便应付学业，加上学校没有正确引导，导致很多学生初次进入工作状态非常困难，跟不上工作节奏，很难尽快成长起来。除此之外，眼高手低、吃不了苦也是当代初级技工的一个心态问题。某工厂的机加工部门因为需要常年跟机械打交道，因为气味大、夏天热、冬天冷、容易发生事故，导致部门人员变动很大，经常有新人尝试了几天便受不了走人了。为此公司不惜加高技工的工资待遇，并且承诺有专业人员培养，但是其流水线部门的员工仍然无动于衷，无人响应。

             在能学技术但是比较累和没有技术要求工作轻松的选择下，很多人选择了后者。宁愿坐在有空调的办公室里无所事事，也不愿在吵杂的工厂里耐心地操作机械。07年的时候我们请一个有经验的师傅月薪要开到一万多，你知道为什么他们那么贵吗?一名有着10多年冲压经验的厂区经理告诉小编，那些师傅用手加工出来的误差，你让现在的年轻人拿再好的机器都做不出来。

(完)