数控车床对比一般车床的优势
1.精度优势
一般车床靠齿轮和一般丝杠螺母传动。因为各运动副间存在空隙,加上手艺操作不精,因而重复精度较低。一般车床丈量时需泊车后手艺丈量,丈量差错较大。
双鸿数控车床靠驱动电机股动滚珠丝杠传动。滚珠丝杠通过预拉伸装置后有过盈量,传动无空隙,精度主要靠机床自身和程序确保。在加工过程中能够通过编码器进行方位丈量,能够抵偿刀具磨损及其他缘由发生的差错。所以加工质量好,精度安稳。
2.批量出产功率优势
一台一般车床需求一个娴熟的操作工人。因为运用手动三爪卡盘,而且丈量时有必要泊车后手艺丈量,加工功率低下。
在批量出产、运用液压卡盘或绷簧夹头夹紧工件的前提下,一个不明白任何技能的工人能够至少一起操作两台数控车床。出产功率是运用一般车床的4倍以上。
合格率优势
一般车床因为是手艺操作,人为影响非常大,一旦操作工的身体状况欠安或许思维不会集,商品废品率会急剧上升。
数控车床根本靠设备来确保加工精度,操作工根本只起到装卸工件和开关的效果,人为影响很少,所以商品合格率比较高。
3.收购本钱较高
相同标准的数控车床的报价是一般车床的1.5倍以上。但老金人为跟着数控系统报价的降低,数控车床本钱上的下风会越来越小。
单件加工本钱当前较高
当前的双鸿数控车床比一般车床布件加工的出产本钱要高时不争的现实。但若是通过改善,数控车床在单件出产的本钱和功率上也将优于一般车床。
讲解数控车床刀架的布局
数控车床的水平床身的工艺性好,便于导轨面的加工。水平床身配上水平配置的刀槊可提高刀架的运动速度,一般可用于大型数控车床或小型精密数控车床的布局。但是,水平床身下部空间小,导致排屑困难。从结构尺寸上看,刀架水平放置使得滑板横向尺寸较长,从而加大了机床宽度方向的结构尺寸。水平床身配上倾斜放置的滑板并配置倾斜式导轨防护罩的布局形式:
1.有水平床身工艺性好的特点。
2. 机床宽度方向的尺寸较水平配置滑板的要小,且排屑方便。
水平床身配上倾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板的布局形式被中小型数控车床所普遍采用。这是由于此两种布局形式排屑容易,切屑不会堆积在导轨上,也便于安装自动排屑器;操作方便,易于安装机械手,以实现单机自动化;机床占地面积小,外形简洁、美观,容易实现封闭式防护。
下面为大家讲解数控车床刀架的布局: 数控车床的刀架是机床的重要组成部分,刀架是用于夹持切削刀具的,因此,其结构直接影响机床的切削性能和切削效率,在一定程度上,刀架结构和性能体现了数控车床的设计与制造水平。随着数控车床的不断发展,刀架结构形式不断创新,但总体来说大致可以分为两大类,即排刀式刀架和转塔式刀架。有的车削中心还采用带刀库的自动换刀装置。
排刀式刀架一般用于小型数控车床,各种刀具排列并夹持在可移动的滑板上,换刀时可实现自动定位。转塔式刀架也称刀塔或刀台,有立式和卧式两种结构形式。具有多刀位自动定位装置,通过转塔头的旋转、分度和定位来实现机床的自动换刀动作。转塔式刀架应分度准确、定位可靠、重复定位精度高、转位速度快、夹紧剐性好,以保证数控车床的高精度和高效率。有的转塔式刀架不仅可以实现自动定位,还可以传递动力。
目前,两坐标联动车床多采用12工位的转塔式刀架,也有采用6工位、8工位、10工位转塔式刀架的。转塔式刀架在机床上的布局有两种形式:一种是用于加工盘类零件的转塔式刀架,其回转轴垂直于主轴;另一种是用于加工轴类和盘类零件的转塔式刀架,其回转轴平行于主轴。四坐标控剞的数控车床的床身上安装有两个独立的滑板和转塔式刀架,故称为双刀架四坐标数控车床。
其中,每个刀架的切削进给量是分别控制的,因此,两刀架可以同时切削同一工件的不同部位,既扩大了加工范围,又提高了加工效率。四坐标数控车床结构复杂,且需要配置专门的数控系统,实现对两个独立刀架的控制,适合加工曲轴、飞机零件等形状复杂、批量较大的零件。
如何做好数控机床的销售工作?(第壹遍,共二遍)
从当前国内数控机床设备行业的市场结构来看,大致可分为四类:进口或合资企业、国内大型国有企业、国内大型民营企业、各地小型生产厂。中低端产品市场则是国内企业集中角逐的舞台,竞争者众多且产品同质化程度极高,已经进入了完全竞争的态势。这种转变是在市场总需求量增大的表象掩盖下逐步进行的,而且在实际市场运作中常常会出现困惑。
2000年之前,中国中端数控机床的市场主要被台湾的品牌所抢占。如台湾的高锋、永进、友嘉、大力等品牌。台湾产品由于技术实力强,性能稳定,且进入内地市场较早,在很长一段时间都是炙手可热,占据了中国市场近6成的市场份额,销售十分看好。从2000年起,国内许多具有一定实力的民营企业逐步加入这个领域,2000年以后,大量的数控机床品牌纷纷加入竞争,质量上比较同质化,市场竞争日趋激烈。
在这种背景下,以盛世六合资深顾问汪英泽为首的专家团队将国内数控机床企业运作模式的分析结果集结成文,以对处于转型期营销困境中的国内企业提供借鉴。
第壹部分国内数控机床企业常用运作模式
一、国内数控机械区域开发实行承包制、底价制
1、企业内部底价销售:这是不少数控机床企业采用的方式,公司根据产品实际成本和合理生产利润提供给代理商,代理商在此基础上加价出售,差价部分扣除税收和费用后作为代理费返还乙方。代理商大多利用各种方法在当地大搞关系活动,以此来获得信息甚至订单。
2、企业内部费用承包,费用型销售模式:数控机床企业对分支机构实行费用承包体制,制定销售目标,费用按一定比例从销售回款中提取,其特点是费用的使用完全由分支机构支配,有助于提高分支机构的积极性,但容易引发业务员的短期行为。
二、分离的销售组织模式
1、总部职能与分部和代理商职能脱节,缺乏专业支持:数控机床行业管理职能基本上都在总部,而分部的管理职能非常单一,往往一个地区只有一个人,根本无法承担管理职能,只是单纯的业务职能,在管理上无法与总部职能对接。
2、整体推广与个体推广脱节,依靠个人(企业的业务员或者代理商的业务员)之力:由于职能的不对应,数控机床企业的整体推广和区域的个体推广不能有效配合,往往只能依靠业务员的个人之力和代理商开展推广。
三、以人际关系为核心的客户管理
1、专业销售特点:这是由数控机床的专业性所决定的。
2、减少费用投入:利用个人关系开展推广对国内数控机床企业来说是便利的方式,不需要大量的费用投入,而投资在个人身上的资金基本上都是变动费用,包括提成、差价等,要到产品卖出去后才会产生,企业自然愿意以此来调动业务员的积极性。
3、供过于求,竞争激烈:由于数控机床企业在产品本身和品牌建设上都缺乏优势,可以利用的就只有价格和人员推广,而核心的还是依靠与客户采购办事人员的人际关系来达成销售的目的,在竞争激烈的环境中,业务员的个人沟通技巧就成为举足轻重的因素。
4、带金销售推广:用户内部利益需求,由于客户采购办事人员需要得到额外的利益,使人际沟通成为很佳的方式,从而也带动企业以此为核心来构建整套推广体系,国内数控机床企业的问题在于过度依靠个人的人际沟通方式,而往往使其成为了单一的推广方式。而形成了一对一的沟通方式,给带金销售的实施提供了可能性。部分数控机床企业也会采用专业推广会的形式,但缺乏系统性,不能坚持做下去,因此效果也比较有限。
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