影响数控车床加工质量的因素
1.尺寸公差:尺寸公差是允许尺寸的变动量。它等于较大极限尺寸减去较小极限尺寸之差,或上偏差减去下偏差之差;数控车床精度检验可分为几何精度的检验和形状精度的检验。
①工作精度是指数控车床在动态条件下,对工件进行加工时所反映出来的机床精度。
②影响数控车床工作精度的主要因素为机床的变形和振动;几何精度是指数控车床在不运转时部件之间,相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。
2.金属切削机床试验是为了检验机床的制造质量、加工性质和生产能力而进行的试验,主要进行空试试验和负荷试验:机床的空转试验是在无载荷状态下运转机
床,检验各机构的运转状态、温度变化、功率消耗以及操纵机构动作的灵活性、平稳性、可靠性和安全性;机床的负荷试验是用以试验机床较大承载能力。
4.加工精度系:加工精度系是指零件加工后,其几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数符合的程度;尺寸精度:尺寸精度是指零件表面本身的尺寸精度和表面间相互距离尺寸的精度。
数控车床出故障了我们要怎么做?
数控车床有分为CNC数控车床、高精密数控车床、斜床身数控车床等。如果数控车床出故障了我们怎么做呢?今天小编就在这里为大家解决这个问题:
1.查找故障的起因时,思路要开阔,无论是集成电器,还是和机械、液压,只要有可能引起该故障的原因,都要尽可能全面地列出来。然后进行综合判断和优化选择,确定有可能产生故障的原因。
2.先机械后电气,先静态后动态原则。在故障检修之前,首先应注意排除机械性的故障。再在运行状态下,进行动态的观察、检验和测试,查找故障。而对通电后会发生破坏性故障的,必须先排除危险后,方可通电。
3.充分调查故障现象,首先对操作者的调查,详细询问出现故障的全过程,有些什么现象产生,采取过什么措施等。然后要对现场做细致的勘测。
国内机床行业竞争格局的主要特征
机床工业的现代化水平和规模,是个国家工业发达程度的重要标志之,机床行业的传统制造强国主要为德国、日本、美国、意大利等工业化发达国家。
记者从合肥市经信委获悉,经过两年的试点和摸索,《合肥市智能工厂和数字化车间认定管理办法(试行)》近日出台,此举开了全国先河。
今年5月,被视作推动中国从工业大国转型为工业强国的纲领性文件《中国制造2025》正式对外发布。其中,智能制造成为这一转型的主攻方向。而在智能制造领域,合肥已先试先行,并占据优势。
去年,合肥市在全国范围内率先开始实施“百千万计划”,即在5年内创建100个智能工厂、1000个数字化车间、1万家智慧企业,并且推进企业从单板业务应用向多项业务集成应用转变,从单一企业应用向产业链上下游协同应用转变,提高工业集约化水平。
目前,国内金属成形机床行业呈现跨国公司、外资企业、国有企业和民营企业相互竞争的格局,主要表现为以下特征:第,整个行业竞争格局分成三个层次。第层次
为跨国公司及外资企业,凭借其强盛的技术、规模、品牌优势,在高端市场占据地位;第二层次为包括发行人在内的把握肯定核心技术、具备较大规模和肯定品
牌知名度的少数国有企业和民营企业,在中、高端市场具有竞争力;第三层次为规模较小的民营企业,在低端市场开展竞争。
第二,国内企业规模整体偏小,行业集中度低。根据《中国机床工具工业年鉴2013》,金属成形机床行业共有509家企业,其中销售收入超过10亿元的企业仅有济南二机床集团有限公司、江苏扬力集团有限公司和沃得精机中国有限公司三家。
第三,国内单个企业产品种类较少。金属成形机床包括液压机、机械压力机、锻造机及冲压机、弯曲、折叠、矫直及矫平机床、剪切机床、冲床以及其他金属成形机床。由于历史原因,大多数国内金属成形机床企业主要消费两种产品。
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