为什么斜床身数控车床会发生热变形?
斜床身数控车床在工作过程中,如果发生热变形就会影响到斜床身数控车床的精度。
一般,斜床身数控车床出现热变形主要是因为斜床身数控车床的工作台与刀架在导轨面上快速移动,两者摩擦产生大量的热量,长时间多次摩擦就造成斜床身数控车床导轨热变形。
此外,斜床身数控车床的主轴和滚动轴承之间的移动会产生摩擦热,导致斜床身数控车床的主轴热变形;或者是斜床身数控车床的滚珠与螺母之间产生摩擦热引起斜床身数控车床导轨热变形。总之,斜床身数控车床出现热变形主要是由于零件之间的摩擦产生的热量造成的。
新标准正式施行 五金行业市场环境迎来新局面
五金行业在国内发展了近三十年,但发展至今,由于行业相关法规及准则的缺失,五金市场上的乱象仍是层不出穷。2015年伊始,伴随一系列准则的正式实施,相信五金行业也将在新的一年里迎来新的发展。
《环保法》规范五金市场环境
《环境保护法》历经三年多全面修订,终于于2015年1月1日起正式施行了。新环保法以法律的形式确立了保护环境是国家的基本国策,将6月5日定为环境日。其创新设计了“按日计罚”,并赋予环保执法人员查封、扣押的权力,环保部门可对超标或超总量的行为直接限产或停产。
新环保法的出台,即将掀起一场五金行业的绿色革命。这无疑给一直猫腻很多的五金企业销售念上了“紧箍咒”。而针对家具制造行业污染物排放要求的《木制家具制造行业大气污染物排放标准》,于2014年10月份已经在北京市质监局官网征求意见,该标准也被称为“到现在为止很严”的环保排放标准。这对于五金市场的规范,则起到了不小的推动作用。
《新条例》解决五金企业资金问题
对金融业来说,新年的钟声就是一声门铃响,开放的“门”要开得更大了。国务院近日公布了修改后的《外资银行管理条例》(以下简称“新条例”),已于2015年1月1日起正式施行。根据新条例,开业年限要求已经由三年以上改为一年以上,而且不再要求提出申请前两年连续盈利,并规定外资银行的一家分行已获准经营人民币业务的,该行在境内设立的其他分行申请经营人民币业务不受开业时间的限制。
随着金融市场的“蛋糕”越做越大,五金企业的资金问题也得到了解决的出路。近年来,受原材价格高企等因素的影响,五金企业的发展常常受到资金的制约。而各金融机构就成了五金企业的“贴心人”。资金周转是2014年很多五金企业遇到的难题,随着2015年“新条例”的颁布,多了很多“外来的和尚”,也多了很多可以把握的机遇!
各项条例的颁布与实行,不仅规范了五金市场的发展,也在一定程度上推动了五金企业的良性发展。2015年的风帆已然扬起,五金企业也需在这一片利好的形势下积极进取,以达到新一年的预期目标。
讲解数控车床刀架的布局
数控车床的水平床身的工艺性好,便于导轨面的加工。水平床身配上水平配置的刀槊可提高刀架的运动速度,一般可用于大型数控车床或小型精密数控车床的布局。但是,水平床身下部空间小,导致排屑困难。从结构尺寸上看,刀架水平放置使得滑板横向尺寸较长,从而加大了机床宽度方向的结构尺寸。水平床身配上倾斜放置的滑板并配置倾斜式导轨防护罩的布局形式:
1.有水平床身工艺性好的特点。
2. 机床宽度方向的尺寸较水平配置滑板的要小,且排屑方便。
水平床身配上倾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板的布局形式被中小型数控车床所普遍采用。这是由于此两种布局形式排屑容易,切屑不会堆积在导轨上,也便于安装自动排屑器;操作方便,易于安装机械手,以实现单机自动化;机床占地面积小,外形简洁、美观,容易实现封闭式防护。
下面为大家讲解数控车床刀架的布局: 数控车床的刀架是机床的重要组成部分,刀架是用于夹持切削刀具的,因此,其结构直接影响机床的切削性能和切削效率,在一定程度上,刀架结构和性能体现了数控车床的设计与制造水平。随着数控车床的不断发展,刀架结构形式不断创新,但总体来说大致可以分为两大类,即排刀式刀架和转塔式刀架。有的车削中心还采用带刀库的自动换刀装置。
排刀式刀架一般用于小型数控车床,各种刀具排列并夹持在可移动的滑板上,换刀时可实现自动定位。转塔式刀架也称刀塔或刀台,有立式和卧式两种结构形式。具有多刀位自动定位装置,通过转塔头的旋转、分度和定位来实现机床的自动换刀动作。转塔式刀架应分度准确、定位可靠、重复定位精度高、转位速度快、夹紧剐性好,以保证数控车床的高精度和高效率。有的转塔式刀架不仅可以实现自动定位,还可以传递动力。
目前,两坐标联动车床多采用12工位的转塔式刀架,也有采用6工位、8工位、10工位转塔式刀架的。转塔式刀架在机床上的布局有两种形式:一种是用于加工盘类零件的转塔式刀架,其回转轴垂直于主轴;另一种是用于加工轴类和盘类零件的转塔式刀架,其回转轴平行于主轴。四坐标控剞的数控车床的床身上安装有两个独立的滑板和转塔式刀架,故称为双刀架四坐标数控车床。
其中,每个刀架的切削进给量是分别控制的,因此,两刀架可以同时切削同一工件的不同部位,既扩大了加工范围,又提高了加工效率。四坐标数控车床结构复杂,且需要配置专门的数控系统,实现对两个独立刀架的控制,适合加工曲轴、飞机零件等形状复杂、批量较大的零件。
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