凯恩利数控车床的优越性表现
1、凯恩利CNC数控车床加工能力强,可以加工曲面、曲线等许多不同复杂程度的零件;
2、凯恩利CNC数控车床自动化程度高,有利于减少生产成本,提高生产效率高,适合单件、小批量、大批量生产;
3、凯恩利CNC数控车床零件加工精度高,装备简单,操作便捷;
4、凯恩利CNC数控车床功能集中,避免数控车床机器、材料等搬运麻烦;
5、凯恩利CNC数控车床全程自动化,可以自动发出警报,节省劳动力和劳动时间。
机器人集现代制造技术、新型材料技术和信息控制技术为一体,是智能制造的代表性产品,其研发、制造、应用成为衡量一个国家科技创新和制造业水平的重要标志,引起了世界制造强国的高度重视。
我国机器人产业的发展可追溯到上世纪八十年代,当时科技部将工业机器人列入了科技攻关计划,原机械工业部牵头组织了点焊、弧焊、喷漆、搬运等型号的工业机器人攻关,其他部委也积极立项支持,形成了中国工业机器人一次高潮。其后,主要是由于市场需求的原因,机器人自主研发和产业化经历了长期的停滞。
2010年以后,我国机器人装机容量逐年递增,开始面向机器人全产业链发展。
机器人产业发展包括研发试验、机器人本体和零部件产业化、系统集成技术、服务等,每一个环节都很重要。我国机器人产业链的发展是一个任重道远的过程,整体来看,目前中国大部分机器人企业集中在集成领域,加工组装企业占多数。在核心及关键技术的原创性研究、高可靠性基础功能部件、系统工艺应用解决方案以及主机批量生产等方面,距发达国家还有相当的差距。关键部件方面,精密减速器、伺服电机及驱动器等关键部件大量依赖进口。虽然多年来国家对栈锝面也做了较大的投入支持,由于原来市场规模和产业化程度不高,不足以带动核心部件的发展,致使效果不理想。
由此可见,我国机器人技术实力不足制约了产业化规模,而规模较小也反过来制约了技术的发展,这些都影响了机器人产业化进程。若想提高国产机器人的市场竞
争力,一方面要扩大国产机器人产量,提高国内机器人企业的产能;另一方面,要推动国产机器人关键零部件的国产化,提高关键零部件生产能力,满足国产机器人产能扩张的需要。
近两年,国家对智能制造和机器人高度重视。工信部、发改委、科技部等多部门都在力推机器人产业的发展,从顶层设计、财税金融、示范应用、人才培养等多个方面着手推进自主品牌机器人产业发展,扶持政策愈来愈全面、细化。我国机器人产业路线图以及机器人产业“十三五”规划相关工作也在稳步推进。这对我国机器人企业突破技术瓶颈、提高产业化能力将起到极大的促进作用。
目前对于我国机器人产业而言,已经不是重视或不重视的问题,而是以什么样的眼光来看待这个产业,以什么样的思维来培育和有序发展这个产业的问题。对于机器人产业的市场需求、技术创新模式、资金支持方式等多方面问题,各地政府对该产业的扶持政策都有望走向细化。
数控车床的日常维护和保养
1、选择合适的使用环境:精密数控车床的使用环境会影响机床的正常运转,所以在安装机床时应严格要求做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。在经济条件许可的条件下,应将数控车床与普通机械加工设备隔离安装,以便于维修与保养。
2、应为数控车床配备数控系统编程、操作和维修的专门人员:这些人员应熟悉所用机床的机械部分、数控系统、强电设备、液压、气压等部分及使用环境、加工条件等,并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用数控车床。
3、长期不用数控车床的维护与保养:在数控车床闲置不用时,应经常经数控系统通电,在机床锁住情况下,使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电,利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气,以保证电子部件的性能稳定可靠。
4、数控系统中硬件控制部分的维护与保养:每年让有经验的
维修电工检查一次。检测有关的参考电压是否在规定范围内,如电源模块的各路输出电压、数控单元参考电压等,若不正常并清除灰尘。检查系统内各电器元件联接
是否松动,检查各功能模块使用风扇运转是否正常并清除灰尘。检查伺服放大器和主轴放大器使用的外接式再生放电单元的联接是否可靠,清除灰尘,检测各功能模
块使用的存储器后备电池的电压是否正常,一般应根据厂家的要求定期更换。
5、机床机械部分的维护与保养:操作者在每班加工结束后,应清扫干净散落于拖板、导轨等处的切屑。在工作时注意检查排屑器是否正常以免造成切屑堆积,损坏导轨精度,危及滚珠丝杠与导轨的寿命。在工作结束前,应将各伺服轴回归原点后停机。
6、机床主轴电机的维护与保养:维修电工应每年检查一次伺
服电机和主轴电机。着重检查其运行噪声、温升,若噪声过大,应查明原因,是轴承等机械问题还是与其相配的放大器的参数设置问题,采取相应措施加以解决。对
于直流电机,应对其电刷、换向器等进行检查、调整、维修或更换,使其工作状态良好。检查电机端部的冷却风扇运转是否正常并清扫灰尘,检查电机各联接插头是
否松动。
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