东莞市精阳机械有限公司

                 新标准正式施行 五金行业市场环境迎来新局面

   五金行业在国内发展了近三十年，但发展至今，由于行业相关法规及准则的缺失，五金市场上的乱象仍是层不出穷。2015年伊始，伴随一系列准则的正式实施，相信五金行业也将在新的一年里迎来新的发展。

《环保法》规范五金市场环境

    《环境保护法》历经三年多全面修订，终于于2015年1月1日起正式施行了。新环保法以法律的形式确立了保护环境是国家的基本国策，将6月5日定为环境日。其创新设计了“按日计罚”，并赋予环保执法人员查封、扣押的权力，环保部门可对超标或超总量的行为直接限产或停产。

    新环保法的出台，即将掀起一场五金行业的绿色革命。这无疑给一直猫腻很多的五金企业销售念上了“紧箍咒”。而针对家具制造行业污染物排放要求的《木制家具制造行业大气污染物排放标准》，于2014年10月份已经在北京市质监局官网征求意见，该标准也被称为“到现在为止很严”的环保排放标准。这对于五金市场的规范，则起到了不小的推动作用。

   《新条例》解决五金企业资金问题

对金融业来说，新年的钟声就是一声门铃响，开放的“门”要开得更大了。国务院近日公布了修改后的《外资银行管理条例》(以下简称“新条例”)，已于2015年1月1日起正式施行。根据新条例，开业年限要求已经由三年以上改为一年以上，而且不再要求提出申请前两年连续盈利，并规定外资银行的一家分行已获准经营人民币业务的，该行在境内设立的其他分行申请经营人民币业务不受开业时间的限制。

     随着金融市场的“蛋糕”越做越大，五金企业的资金问题也得到了解决的出路。近年来，受原材价格高企等因素的影响，五金企业的发展常常受到资金的制约。而各金融机构就成了五金企业的“贴心人”。资金周转是2014年很多五金企业遇到的难题，随着2015年“新条例”的颁布，多了很多“外来的和尚”，也多了很多可以把握的机遇!

     各项条例的颁布与实行，不仅规范了五金市场的发展，也在一定程度上推动了五金企业的良性发展。2015年的风帆已然扬起，五金企业也需在这一片利好的形势下积极进取，以达到新一年的预期目标。

　　机器人集现代制造技术、新型材料技术和信息控制技术为一体，是智能制造的代表性产品，其研发、制造、应用成为衡量一个国家科技创新和制造业水平的重要标志，引起了世界制造强国的高度重视。

　我国机器人产业的发展可追溯到上世纪八十年代，当时科技部将工业机器人列入了科技攻关计划，原机械工业部牵头组织了点焊、弧焊、喷漆、搬运等型号的工业机器人攻关，其他部委也积极立项支持，形成了中国工业机器人一次高潮。其后，主要是由于市场需求的原因，机器人自主研发和产业化经历了长期的停滞。

2010年以后，我国机器人装机容量逐年递增，开始面向机器人全产业链发展。

　机器人产业发展包括研发试验、机器人本体和零部件产业化、系统集成技术、服务等，每一个环节都很重要。我国机器人产业链的发展是一个任重道远的过程，整体来看，目前中国大部分机器人企业集中在集成领域，加工组装企业占多数。在核心及关键技术的原创性研究、高可靠性基础功能部件、系统工艺应用解决方案以及主机批量生产等方面，距发达国家还有相当的差距。关键部件方面，精密减速器、伺服电机及驱动器等关键部件大量依赖进口。虽然多年来国家对栈锝面也做了较大的投入支持，由于原来市场规模和产业化程度不高，不足以带动核心部件的发展，致使效果不理想。

　由此可见，我国机器人技术实力不足制约了产业化规模，而规模较小也反过来制约了技术的发展，这些都影响了机器人产业化进程。若想提高国产机器人的市场竞

争力，一方面要扩大国产机器人产量，提高国内机器人企业的产能；另一方面，要推动国产机器人关键零部件的国产化，提高关键零部件生产能力，满足国产机器人产能扩张的需要。

　近两年，国家对智能制造和机器人高度重视。工信部、发改委、科技部等多部门都在力推机器人产业的发展，从顶层设计、财税金融、示范应用、人才培养等多个方面着手推进自主品牌机器人产业发展，扶持政策愈来愈全面、细化。我国机器人产业路线图以及机器人产业“十三五”规划相关工作也在稳步推进。这对我国机器人企业突破技术瓶颈、提高产业化能力将起到极大的促进作用。

　　目前对于我国机器人产业而言，已经不是重视或不重视的问题，而是以什么样的眼光来看待这个产业，以什么样的思维来培育和有序发展这个产业的问题。对于机器人产业的市场需求、技术创新模式、资金支持方式等多方面问题，各地政府对该产业的扶持政策都有望走向细化。

数控车床对比一般车床的优势

1.精度优势  

一般车床靠齿轮和一般丝杠螺母传动。因为各运动副间存在空隙，加上手艺操作不精，因而重复精度较低。一般车床丈量时需泊车后手艺丈量，丈量差错较大。  

双鸿数控车床靠驱动电机股动滚珠丝杠传动。滚珠丝杠通过预拉伸装置后有过盈量，传动无空隙，精度主要靠机床自身和程序确保。在加工过程中能够通过编码器进行方位丈量，能够抵偿刀具磨损及其他缘由发生的差错。所以加工质量好，精度安稳。

2.批量出产功率优势  

一台一般车床需求一个娴熟的操作工人。因为运用手动三爪卡盘，而且丈量时有必要泊车后手艺丈量，加工功率低下。  

在批量出产、运用液压卡盘或绷簧夹头夹紧工件的前提下，一个不明白任何技能的工人能够至少一起操作两台数控车床。出产功率是运用一般车床的4倍以上。  

合格率优势  

一般车床因为是手艺操作，人为影响非常大，一旦操作工的身体状况欠安或许思维不会集，商品废品率会急剧上升。  

数控车床根本靠设备来确保加工精度，操作工根本只起到装卸工件和开关的效果，人为影响很少，所以商品合格率比较高。  

3.收购本钱较高  

相同标准的数控车床的报价是一般车床的1.5倍以上。但老金人为跟着数控系统报价的降低，数控车床本钱上的下风会越来越小。  

单件加工本钱当前较高  

当前的双鸿数控车床比一般车床布件加工的出产本钱要高时不争的现实。但若是通过改善，数控车床在单件出产的本钱和功率上也将优于一般车床。