东莞市精阳机械有限公司

　数控机床加工精度的提高措施

  机床的选用由于机床本身的精度也有差别，这就需要我们在机床的选择上要注意机床型号以及精度的选择，目前数控机床位置精度的检验通常采用国际标准ISO230-2或国家标准GB10931-89等。在机床的选择中还要对标准有所注意，这是由于标准的不同也会造成精度的差别。

　　零件的控制滑动轴承的机床可以选用耐磨性较好的轴承，从而保障机床的工作精度。

　　对车间环境的控制减少热源：重点放在主轴轴承的转速、间隙调整及合理的预紧。对于推力轴承和圆锥滚子轴承，因其工作条件差发热较大，必要时可以改用推力角接触球轴承代替，以尽量减少某些零部件的摩

擦发热。隔热：使热源远离主轴，如将电动机、变速器隔离、采用分离传动等。散热：加强润滑冷却、采用油冷、风冷等方式、加快热量散发。减少热变形的影响：无论采用何种方式，只能减少热变形而很难完全消除热变形，因此还应该采取措施，以减少热变形的影响。

　　反向偏差的控制由于反向偏差会造成设备的精度变低，并且随着机床的应用时间越久，磨损越大，误差也会越来越大，这就需要在机床的应用过程中对于反向偏差进行定期的检测和补偿工作，从而尽可能的减少误差，提高机床工作精度。

　　误差补偿误差补偿指的是在对数控机床加工中将定轴的位置做相应的记录，此外，结合相关的记录数据和实际的测量结果进行比较，了解误差值，并且在操作中在轴上选定测量的基准点，记录下运行中的误差值，输入到相关的控制系统内，这样可以很好的控制不同点的轴运动和误差时间。如果所测量点的数量越多，说明螺

距所需要补偿的误差效果就越明显，这种误差补偿技术的前提是建立在数控机床坐标系下的，确定数控机床坐标系的重要参数是参考点，因此，一定要保证所选择的参考点的误差值是零。

　　反向间隙误差的补偿由于数控机床中反向间隙误差的影响，所以在数控机床的设计中必须对反向间隙误差充分重视，并且采取有效的解决措施。但是不可否认的是，间隙是存在的，所以我们要做的是通过螺距误差补偿技术对机床运转过程中的各点反向间隙进行记录，并且通过数控机床的控制系统对反向运动直接进行误差的

补偿操作，从而利用参数的设置和数控系统的设定来减小误差。

　　技术的完善机床的精度随着科技的发展也在不断的完善和进步，机床精度从原来的微米级再向着纳米级进步，其中还需要更多的研究和发展，尤其表现在轴承技术上，避免轴承技术的迟滞是发展的难题之一，迟滞现象对于定位的精度影响尤为重要，在研究中发现静压轴承技术能够对机械的迟滞现象有所解决，所以在高精度

的数控机床加工中得到了大量的应用。

                       人工智能机器人：世界的又一次“技术大提升”     (第壹章/共二章）                                   尽管网民们早在7月份就已经向这位科学家提出了这个问题，但霍金直到近才对此进行了回复。在这次活动中网民们提出的问题五花八门，从人工智能一直到他个人喜欢的歌曲曲目。

        有网民向霍金教授提问：您觉得什么是生活中较大的谜？霍金回复道：“女人。我的私人助理提醒我，尽管我拥有物理学博士学位，但应该让女人继续保持她们的神秘。”

      在回复提问时，霍金也再次重申了他此前所一直坚持的观点，那就是人工智能技术未来必将对人类构成威胁。但他也强调表示这其中更大的危险将不会是机器人们将有计划的摧毁人类，而是源自它们抛开人类自主决策的能力。

     霍金认为，机器人不太可能对人类产生敌对意图，但终将对人类利益造成损害的将会是它们开始追求自身设定的目标的行为。霍金表示：“真正的风险不在于敌意，而在于能力。超级人工智能机器人将极善于达成自己所设定的目标，而如果它所设定的目标与我们的目标并不相互吻合，那么我们就有麻烦了。举个例子，你有时候踩死一些蚂蚁，但这并非出于你对蚂蚁们的主观恶意，但如果你恰好准备在某个地区修建一个水电站，而那片地区正好有一个蚁穴——对于蚂蚁们来说，这可真是个坏消息。”他说：“不要把我们人类自己放到那些蚂蚁的位置上去。”

      霍金教授目前担任英国剑桥大学应用数学与理论物理系研究主管，他表示，一台人工智能计算机终将会进化出对生存的渴望。他说：“未来一台高度先进的人工智能设备将逐渐发展出求生的本能，并将努力获取实现其自身所设定目标所需要的资源。因为生存下来并获取更多资源将能够增加其实现其他目标的机会。对于人类而言这将导致问题的发生，因为我们的资源将会被掠夺。”

    霍金指出，如果人工智能机器人获得了能够在不依赖人类而进行自我完善和升级的能力，那将导致一次机器人世界的“技术大提升”，终机器人们的技术能力将远远超越人类，就如同我们的技术能力远远超越蜗牛一样。

       凯恩利师傅提示：线轨数控车床设定参数时应注意哪些事项呢

线轨数控车床设定参数时注意事项如下分析:

   (1)为避免由于输入错误的参数造成线轨数控车床失控，在修改完参数后第壹次加工工件时，要关闭数控机床护罩，通过利用单程序段功能、进给速度倍率功能、数控机床锁定功能或采用不装刀具的操作等方式，验证数控机床的运行，然后才可正式使用自动加工循环等功能。

　　(2) CNC和PLC的参数在出厂时被设定在比较适用值，所以，通常不需要修改其参数。

　　由于某些原因必须修改其参数时，在修改之前要确认已完全了解其功能。如果错误地设定了参数值，数控车床可能会出现意外的运动，造成事故。