数控车床、凯恩利机械(优质商家)、通用数控车床
数控车床、凯恩利机械(优质商家)、通用数控车床

机器人在数控机床行业应用环境分析_凯恩利机械已与机器人相配合,共同前

 

   近年来,数控机床行业市场规模整体萎缩、产能过剩等问题日益凸显,数控机床工具产业正面临和经受调整转型的严峻考验。自2011年起,机床企业的净利润纷纷开始下滑,整个机床行业可谓万马齐喑。与此同时,随着劳动力成本的上升以及企业智能化的转型,机器人市场却备受追捧。

   事实上,相对于其他行业,cnc数控机床行业进军机器人有着无可比拟的优势。机器人关键应用在于运动控制,而运动控制则是保证机床精度的一个重要因素。从这个角度来说,机床制造与机器人制造技术关联度非常大。


   除传统的焊接应用外,机器人在机床上下料、物料搬运码垛、打磨、喷涂、装配等领域也得到了广泛应用。金属成形机床是机床工具的重要组成部分,成形加工通常与高劳动强度、噪声污染、金属粉尘等名词联系在一起,高温高湿甚至有污染的作业环境使得这个岗位招人困难。工业机器人与成形机床集成,不仅可以解决企业用人问题,同时也能提高加工效率和安全性、提升加工精度,目前已成为大的发展趋势。

   此外,中国机器人市场未来可预期的快速增长或也是上述数控车床行业纷纷涉足的关键原因之一。高工产研机器人研究所统计数据显示,2016年中国工业机器人需求规模达到209亿元,同比增长26%,未来还将继续快速增长。



                                        凯恩利机床中国数控机床产品销售模式


一、品牌经营模式

   1、从产品经营发展为品牌经营:产品和品牌是相辅相成的,但产品作为有形物总是有生命周期的,而品牌作为客户的价值认同可以一直延续下去,推动企业获得超值的回报,众多数控机床企业也应该走这条路。

   2、完善整体推广的品牌营销模式:国内数控机床企业应该改变目前单兵作战的市场拓展模式,强化组织职能对业务员的支持,塑造企业的整体品牌,从整体角度考虑,将业务员的工作放在企业整体发展的架构中进行规范。

   3、实施差异化竞争品牌战略:无论是从产品、渠道、区域、客户等各方面都要进行细分,在拓展市场时表现出更多的优势,尤其是模具加工企业和产品加工企业。

   4、分产品进行系统品牌管理:在战略上确立合理的产品结构,从品牌、市场、竞争等角度,为不同的产品分配合理的品牌推广资源,在市场拓展过程中体现品牌竞争的针对性,提高客户开发的效率,促进产品的市场占有率。



二、区域管理模式 

   1、采取规范的办事处管理模式:完善办事处的管理职能,理顺责权利,为业务员提供强大的专业和后勤支持平台,其中的关键在于依据各地区的战略和核心业务来健全职能,使整个组织以高效率运作。

   2、强化对市场基础的管理:一个稳定的市场基础包括完善的销售网络、良好的客户关系、良好的市场秩序、系统的品牌建设等,使企业可以构建一个牢固的销售平台,以顺利地销售更多的产品,获得持续的增长。

   3、强化区域市场开发的策略性:主要指开发区域市场要具备广度和深度,也就是层次性,另外还要有时间性和阶段性,根据企业资源情况运用直接、间接、快速、重点、外围等多种战术,以期有效地开拓市场。

   4、网络建设管理:数控机床企业应该充分利用销售目标体系,将激励机制融入代理商公司的管理,例如在目标考核中设置层级返利、分阶段返利、配合奖励等多种灵活的销售政策,引导代理商全力配合数控机床企业实现既定目标。

5、代理商的指导管理:国内代理商处于一个非常优越的地位,市场开发费用由厂家负担,代理商只是凭借着渠道而顺利地吃掉流通中的一大块利润;在这种情况下,数控机床企业应该主动和代理商建立战略联盟关系,与代理商共同开拓市场,建立联合推广的形象,靠自身品牌提高代理商的声誉,同时引导代理商在销售网络

和用户关系维护上投入更多的精力。

三、销售推广模式 

   1、变个体推广为整体推广:国内数控机床企业应该跳出依赖企业业务员或者代理商业务员发挥沟通技巧的方式,要让他们在一套销售体系中展开工作,这套销售体系包括了品牌、团队、培训、激励和过程管理,要让推广产生整合的力量。

   2、变单纯的人际沟通为多样化的推广方式:专业化的专家型销售推广,应该是数控机床销售中关键的因素,它应该构成整个推广体系的核心,而一对一沟通、专业支持、专家会议、品牌传播、考察等都是围绕这个核心转动的手段。

   3、跳出带金销售模式的限制:也就是从利益推广转变为需求推广,需求的内涵比利益更加广泛,国内数控机床企业应该全方位考虑目标客户的需求,包括整体和个体、有形和无形等各种对应关系,而不再是依赖带金销售的单一手段。




       凯恩利师傅提示:线轨数控车床设定参数时应注意哪些事项呢

 

线轨数控车床设定参数时注意事项如下分析:

   (1)为避免由于输入错误的参数造成线轨数控车床失控,在修改完参数后第壹次加工工件时,要关闭数控机床护罩,通过利用单程序段功能、进给速度倍率功能、数控机床锁定功能或采用不装刀具的操作等方式,验证数控机床的运行,然后才可正式使用自动加工循环等功能。

  (2) CNC和PLC的参数在出厂时被设定在比较适用值,所以,通常不需要修改其参数。

  由于某些原因必须修改其参数时,在修改之前要确认已完全了解其功能。如果错误地设定了参数值,数控车床可能会出现意外的运动,造成事故。

   

东莞市精阳机械有限公司
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