东莞市精阳机械有限公司

斗山机床豪言：2020年跻身全球前三

“2016年对于斗山机床来说，是非常重要的一年，我们从此前的斗山英维高机床事业部改名为斗山机床株式会社，成为独立法人公司。从斗山英维高独立出来建立的独立的事业体系在精简组织提高决策效率方面会有更多正面效应。而作为全新的开始，我们有信心与斗山机床的代理商和客户一起接受新的挑战，并且在2020年跻身机床行业前三名。”5月13日，在斗山机床烟台工厂每两年一届的DIMF2016活动期间，斗山机床有限公司总经理裴圭浩先生在接受记者采访时向大家透露了新成立的斗山机床株式会社的这一公司愿景。

　　其实早在年初，有关斗山机床将被收购的传言不胫而走，坊间甚至流传着几个不同的版本，但时至今日终于尘埃落定：3月2日私募基金MBKPartners收购了斗山英维高下属的机床事业部，并且在5月2日正式更名为斗山机床株式会社，成为独立法人，至此其之前的各种传言不攻自破。

     或许是源于这起收购更名事件，斗山机床也想借此次烟台工厂DIMF展示会的契机向大家表明斗山机床继续深耕行业的决心及魄力，因此特意将DIMF2016活动的主题定为“TheReliablePartner值得信赖的合作伙伴”。“这里的Partner是指斗山机床的客户和代理商，斗山机床所谓的真正的合作伙伴是指帮助客户提升商业价值并距离目标更进一步，快速并有弹性地帮助客户解决问题让客户真正地信任斗山机床。”对此裴总解释说：“与此同时斗山机床也会提供真正值得信赖的产品品质和服务全力以赴帮助客户实现成功，确保客户对我们的信任从而构建真正意义上成功的事业合作伙伴关系。”

　　在活动当天的参观环节，记者了解到本次DIMF2016活动期间斗山机床共展示了28个机种其中包括12个TC机种和16个MC机种。这其中不仅有中国市场的畅销机种例如CNL、Lynx、DNM系列;更有斗山机床开发的搭载简易操作功能EOP的NHP系列;用于加工铝轮毂的AW、VAW系列以及采用线性马达的超高速5轴机FM200/5AX和双主轴超高生产效率的TW和DMP系列机种。

凯恩利机床：创一流品牌 逐鹿国际市场

  　  凯恩利机床旗下产品遍布全国三十多个省市自治区，并远销欧美、东南亚、中东等世界各地。2016年，  凯恩利机床将致力于提升品牌的国际影响力，全面实施“走出去”发展战略，逐鹿国际市场。

　　近几年，  凯恩利机床品牌快速进军国际市场，立志将外贸出口提升到战略高度。“在国际市场拓展初期，我们一直存在一种误解，认为中国塑机远不如德国、日本的产品，通过  凯恩利机床产品在国际市场的销量数据分析，我们发现 凯恩利CNC数控车床产品并没有想象中的那么没有竞争力。”名国人士指出，“中国的凯恩利CNC数控车床产品由于劳动力等因素首先在价格上很有优势，其次近年来我国一直提倡提升产品核心竞争力，国产塑机也在不断的创新升级，正如凯恩利CNC数控车床产品，经过不断革新，尤其是在东南亚地区具有很强的竞争力，且产品性价比高，因此深受国际市场欢迎，产品销量可观。”

凯恩利CNC数控车床产品是亚洲经济成长率排第二的国家，人口众多，随着汽车业、家用电器、消费品需求量的高速增长、以及食品和印刷包装行业的发展，为印度国内塑胶业发展带来有利条件，同时，印度市场聚合物消耗量的巨幅增长将使得印度有望成为继美国和中国之后世界第三大聚合物消费市场，市场投资将达到28000亿卢比。在旺盛的消费需求下，其CNC数控车床产品行业却呈现出生产能力严重不足的市场现状，这对佳速而言，无疑是一大机遇。

　　据了解，印度塑料业之前预测到政府即将换届，因此市场在2015年底和2016年初陷入衰退。印度塑料研究所的副主席声称大量的机械设备是从国外进口，大部分来自中国台湾和马来西亚。CNC数控车床每年约有3000台到4000台的容量，但印度本国的生产力在1500台左右，这就说明印度每年至少还有1500台的市场缺口。

                                      数控机床产品技术水平有了稳步提高

     首先，中上档装备水平迅速提升。目前，大型汽车覆盖件自动冲压线等10多类设备已达到国际水平，完全可实现进口替代。高速龙门五轴加工中心等20多类产品基本达到国际先进水平，具备替代进口产品的水平。精密卧式加工中心形成具有自主知识产权的和柔性制造系统核心技术。高速、复合等高层次数控加工中心已完成阶段性研发，但在功能性能、可靠性方面与国际先进水平还存在一定差距。

   其次，数控系统梯次前移。我国在中档数控系统研究开发方面取得了长足的进步，2010年以来，已累计在航空航天、能源、船舶、汽车等重点领域实现了3.5万余台国产中档数控系统配套应用，实现了进口替代。多通道、多轴联动等高性能数控系统系列产品打破国外技术垄断，主要技术指标已基本达到国际主流档数控系统的水平，实现了为多种高速、精密数控机床配套。

上次档数控系统在重点军工企业实现小批量应用。开发的标准型数控系统实现了批量生产，国内市场占有率从10%提高到25%。形成了数家产业化生产基地，其中广州数控设备有限公司已形成年产各类数控系统10万台的生产能力，产量位居世界第二。我国数控系统已初步具备与国外同类产品的竞争能力，并实现了数控系统批量出口，2010——2014年累计出口各类数控系统9600余套，其中五轴联动数控系统近700套。后，功能部件产品质量水平稳步提高，品种系列不断完善。国产功能部件已实现与机床主机的批量配套；工具产品已经基本具备为汽车行业提供现代切削工具的能力。数控系统、功能部件和工具与数控机床主机的应用示范和批量配套，有助于形成完整的产业链，推动机床产业的结构调整。