东莞市精阳机械有限公司

凯恩利机床：创一流品牌 逐鹿国际市场

  　  凯恩利机床旗下产品遍布全国三十多个省市自治区，并远销欧美、东南亚、中东等世界各地。2016年，  凯恩利机床将致力于提升品牌的国际影响力，全面实施“走出去”发展战略，逐鹿国际市场。

　　近几年，  凯恩利机床品牌快速进军国际市场，立志将外贸出口提升到战略高度。“在国际市场拓展初期，我们一直存在一种误解，认为中国塑机远不如德国、日本的产品，通过  凯恩利机床产品在国际市场的销量数据分析，我们发现 凯恩利CNC数控车床产品并没有想象中的那么没有竞争力。”名国人士指出，“中国的凯恩利CNC数控车床产品由于劳动力等因素首先在价格上很有优势，其次近年来我国一直提倡提升产品核心竞争力，国产塑机也在不断的创新升级，正如凯恩利CNC数控车床产品，经过不断革新，尤其是在东南亚地区具有很强的竞争力，且产品性价比高，因此深受国际市场欢迎，产品销量可观。”

凯恩利CNC数控车床产品是亚洲经济成长率排第二的国家，人口众多，随着汽车业、家用电器、消费品需求量的高速增长、以及食品和印刷包装行业的发展，为印度国内塑胶业发展带来有利条件，同时，印度市场聚合物消耗量的巨幅增长将使得印度有望成为继美国和中国之后世界第三大聚合物消费市场，市场投资将达到28000亿卢比。在旺盛的消费需求下，其CNC数控车床产品行业却呈现出生产能力严重不足的市场现状，这对佳速而言，无疑是一大机遇。

　　据了解，印度塑料业之前预测到政府即将换届，因此市场在2015年底和2016年初陷入衰退。印度塑料研究所的副主席声称大量的机械设备是从国外进口，大部分来自中国台湾和马来西亚。CNC数控车床每年约有3000台到4000台的容量，但印度本国的生产力在1500台左右，这就说明印度每年至少还有1500台的市场缺口。

　　    凯恩利数控机床已广泛运用电力设备行业中

  机床是“工作母机”，机床行业的发展直接关系到各个行业的大发展，关注机床行业，关注用户需求，机床行业跟着用户需求改变，各个行业也将随着机床行业的改变而发展。让我们先了解一下各行业对机床设备的需求情况。

　　航空工业航空工业所涉及范围越来越大，产品越来越多，其主要产品分为军事飞机、民用飞机、机载设备、非航空设备网大类，其重点是前两类。

　　飞机制造所需要机床主要用于加工发动机、机身等列为重点发展对象。这必然带动对高可靠性、大规格、高强度数控机床的大量需求，包括各种超重型数控机床和专机，以及五轴联动数控机床和复合加工机床。可以预见，能源行业的结构调整和技术进步，可望深度拉动国产加工设备的技术升级。

　　机床是“工作母机”，机床行业的发展直接关系到各个行业的大发展，关注机床行业，关注用户需求，机床行业跟着用户需求改变，各个行业也将随着机床行业的改变而发展。让我们先了解一下各行业对机床设备的需求情况。

　　航空工业航空工业所涉及范围越来越大，产品越来越多，其主要产品分为军事飞机、民用飞机、机载设备、非航空设备网大类，其重点是前两类。

　　飞机制造所需要机床主要用于加工发动机、机身等列为重点发展对象。这必然带动对高可靠性、大规格、高强度数控机床的大量需求，包括各种超重型数控机床和专机，以及五轴联动数控机床和复合加工机床。可以预见，能源行业的结构调整和技术进步，可望深度拉动国产加工设备的技术升级。

　数控机床加工精度的提高措施

  机床的选用由于机床本身的精度也有差别，这就需要我们在机床的选择上要注意机床型号以及精度的选择，目前数控机床位置精度的检验通常采用国际标准ISO230-2或国家标准GB10931-89等。在机床的选择中还要对标准有所注意，这是由于标准的不同也会造成精度的差别。

　　零件的控制滑动轴承的机床可以选用耐磨性较好的轴承，从而保障机床的工作精度。

　　对车间环境的控制减少热源：重点放在主轴轴承的转速、间隙调整及合理的预紧。对于推力轴承和圆锥滚子轴承，因其工作条件差发热较大，必要时可以改用推力角接触球轴承代替，以尽量减少某些零部件的摩

擦发热。隔热：使热源远离主轴，如将电动机、变速器隔离、采用分离传动等。散热：加强润滑冷却、采用油冷、风冷等方式、加快热量散发。减少热变形的影响：无论采用何种方式，只能减少热变形而很难完全消除热变形，因此还应该采取措施，以减少热变形的影响。

　　反向偏差的控制由于反向偏差会造成设备的精度变低，并且随着机床的应用时间越久，磨损越大，误差也会越来越大，这就需要在机床的应用过程中对于反向偏差进行定期的检测和补偿工作，从而尽可能的减少误差，提高机床工作精度。

　　误差补偿误差补偿指的是在对数控机床加工中将定轴的位置做相应的记录，此外，结合相关的记录数据和实际的测量结果进行比较，了解误差值，并且在操作中在轴上选定测量的基准点，记录下运行中的误差值，输入到相关的控制系统内，这样可以很好的控制不同点的轴运动和误差时间。如果所测量点的数量越多，说明螺

距所需要补偿的误差效果就越明显，这种误差补偿技术的前提是建立在数控机床坐标系下的，确定数控机床坐标系的重要参数是参考点，因此，一定要保证所选择的参考点的误差值是零。

　　反向间隙误差的补偿由于数控机床中反向间隙误差的影响，所以在数控机床的设计中必须对反向间隙误差充分重视，并且采取有效的解决措施。但是不可否认的是，间隙是存在的，所以我们要做的是通过螺距误差补偿技术对机床运转过程中的各点反向间隙进行记录，并且通过数控机床的控制系统对反向运动直接进行误差的

补偿操作，从而利用参数的设置和数控系统的设定来减小误差。

　　技术的完善机床的精度随着科技的发展也在不断的完善和进步，机床精度从原来的微米级再向着纳米级进步，其中还需要更多的研究和发展，尤其表现在轴承技术上，避免轴承技术的迟滞是发展的难题之一，迟滞现象对于定位的精度影响尤为重要，在研究中发现静压轴承技术能够对机械的迟滞现象有所解决，所以在高精度

的数控机床加工中得到了大量的应用。