中国数控机床管理方法
四、目标管理模式
1、采取综合的销售目标管理和考核模式:单纯以销量为目标的管理模式对企业的长期发展不利,国内数控机床企业可以采取以销量目标为主、其他软性管理目标为辅的综合考核模式,使企业可以获得持续发展的基础。
2、将销售目标与销售业务过程管理整合起来:在设立企业综合目标时,一般分为财务目标和管理目标,管理目标将涉及到销售业务过程中的网络建设、关键客户、
产品销售比例、品牌目标、费用比例等多项指标,那么财务目标和管理目标的整合,可以规范办事处和代理商的行为模式,使他们可以专注于企业战略意图的贯彻。
五、费用管理模式
1、对费用的使用进行考核:强调投入产出比例,将费用率的指标放入考评体系,使办事处建立盈利观念,提高费用使用效率。
2、对费用进行细分管理:重点是对费用的使用方式进行管理,公司在各个推广环节综合分配,关键要用于办事处和代理商销售网络建设、重点客户关系建设,而不能变相简单地向用户提供“好处”以提高销量。
凯恩利数控车床上下料机械手作业有哪些好处
在工厂里工作的人都应该知道上下料工作,上下料是重复性很高,而且不容易做的工作,很多人不愿意做这份工作,现在的社会是个机械化的社会,尤其是现在的工厂越来越喜欢用机器代替人工操作,那么选择数控车床上下料机械手作业的好处有哪些呢?
一、生产效率高:要提高生产效率,必须控制生产节拍。除了固定的生产加工节拍无法提高外,自动上、下料取代了人工操作,这样就可以很好的控制节拍,避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响,大大提高了生产效率。
二、工艺修改灵活:我们可以通过修改程序和手爪夹具,迅速的改变生产工艺,调试速度快,免去了对员工还要进行培训的时间,快速就可投产。
三、提高工件出场质量:机器人自动化生产线,从上料,装夹,下料完全由机器人完成,减少了中间环节,零件质量大大提高,特别是工件表面更美观。
数控车床机械手的适用范围非常广,在瓶间贴标切换简单,调整方便;标签重合度高,标带绕行采用纠偏机构,标带不走偏,调整无死角,标签重合度高;贴标质量优,采用弹压性覆标皮带,贴标平整、无皱褶, CNC数控车床系统,提升包装质量;应用灵活,瓶子站立式贴标,具备自动分瓶功能,可单机生产, CNC数控车床编程,也可接流水线生产。自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,防止漏贴和标签浪费。全自动上下料机采用专用型床身,为整体式铸造件,采用优质树脂砂铸造,经振动时效处理, CNC数控车床,具有足够的强度、刚度、稳定性、精度保持性。钣金件外罩设计成圆弧流线型外观,操作者部位是可移动式防护门,装有有机玻璃防护,视线良好,便于观察操作。
调整起来非常简单,贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速,根据需要进行调整;坚固耐用,采用三杆调整机构,充分利用三角形的稳定性,整机坚实耐用。采用不锈钢和高级铝合金制造,要求在圆周面上贴附标签或膜的产品。全自动上下料机由机床床身、床鞍导轨、主轴动力夹紧装置、定芯尾座、自动上下料装置、液压系统、润滑系统、电控系统等组成。设备各部分的零部件根据实际工况、工作环境进行必要的表面处理,如电镀、发黑、淬火、渗碳、静电喷涂等,以满足部件具有足够的强度及表面功能。
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