汽车摩托制造业发展受大型精密模具限制
目前中国高中档轿车的覆盖件模具几乎全部依靠进口,大中型内外饰件塑料模具也有很大的需求量,中国汽车、摩托车工业迅猛发展,每年模具市场容量达700多亿元,但是国内大型精密模具的制造能力难以满足需求。
随着我国汽车工业的快速发展,塑料制品也渐渐深入到了汽摩行业,刀塔数控车床 ,随着塑料材质及其成型技术与工艺的提高,塑料制品在汽车、摩托车工业的应用将更加普遍,必然会引来汽摩模具的大发展。
目前,汽车、摩托车塑料制品的应用已经由普通装饰件发展到结构件、功能件。塑料原料的使用也已经由普通塑料扩展到跟高、更耐冲击性更好的复合材料或者塑料合金了。汽车、摩托车塑料制品的用量能反映一个国家的汽车、摩托车工业发展的水平。发展科技含量高的大型精密汽车、摩托车覆盖件模具和大中型内外饰件塑料模具是今后中国汽车、摩托车模具的重要工作。德国是世界上采用汽摩塑料零部件多的国家,每辆汽车平均使用塑料制品已经达到近300公斤,占汽车总消费材料的22%左右。而日本每辆汽车平均使用塑料也达到约100公斤,而且仪表盘等内部饰件已经全部采用塑料制品。
随着我国汽车、摩托车出口的快速增长,塑料模具代替木材和金属,会使塑料模具在汽车、摩托车工业中的需求量大增,特别是新型材料和新成型技术的发展,使得塑料制品在汽车、摩托车工业中的需求量日益增加。在一定程度上说,汽车、摩托车塑料制品的用量能反映一个国家的汽车、摩托车工业发展的水平。
我国的汽车、摩托车模具制造行业前景是非常光明的,龙华镇数控车床,而且我国的汽车、摩托车模具制造生产要向着更高效、更节能、产品质量性能更好的方向发展,生产出具有集复杂、坚固、优质表面、形体新型等优点的汽车、摩托车模具产品,带动我国整个模具市场的发展。
CNC数控车床优劣对比
数控车床的优势:
1、提高加工精度,结构上引入滚珠丝杆、采用软件精度补偿技术、加工全程由程序控制加工,减少人为因素对加工精度的影响,尤其提高了同批零件加工的一致性,使产品质量稳定;
2、数控车床可以有效的提高生产效率,一般约提高效率3-5倍,使用数控加工中心车床则可提高生产率5-10倍,节约时间与资金;
3、可加工形状复杂的零件,如螺旋浆;
4、减轻了劳动强度,改善了劳动条件;
5、有利于生产管理和机械加工综合自动化的发展。
数控车床的劣势:
1、由于费用高昂,加工大批量零件不利;
2、操作人员要求素质高,工资成本高;
3、系统复杂,修理复杂,维护费用高,需要好的工作环境。
东莞数控车床的位置选择应远离振源、避免阳光直射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如车床附近有振源,则在车床四周应设置防振沟。否则将直接影响车床的加工精度及稳定性,容易产生电子元件接触不良,发生故障,数控车床价格,影响机床的可靠性。
一般数控车床所在的机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装普通车床的位置,需要对电源电压有严格控制。
数控车床的环境温度应低于40摄氏度。过高的温度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度的增高,灰尘增多会导致在集成电路板产生粘结,并导致短路.
在数控车床的使用运行过程中,必须注意其工作环境及使用条件,只有合理的使用车床,才能更大程度的发挥其实际性能,提升效率,降低成本,避免因外界环境的干扰及使用不得当导致的一系列问题。
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