东莞市精阳机械有限公司

             斗山机床豪言：2020年跻身全球前三

斗山机床有限公司总经理裴圭浩先生

　　值得一提的是DIMF2016展示会与往届相比有两个比较大的不同就是：一个是顺应中国制造2025所推出的智能化工厂解决方案aIdoo，这一系统被认为可以随时随地确认任何设备的加工状态、移动率和故障情况因此极大地提升了生产效率;另外一个就是ApplicationEngineering，这不仅是单一的机床而是自动化生产单元.自动化的实现不仅仅需要机床还需要夹具、刀具、辅助设备的相关技术等整体的加工技术。“斗山机床通过培养和运营SystemEngineering组织可以满足客户任何的加工需求。”裴总表示：“为了适应中国乃至世界造行业向着更加智能化的阶段转型，今后今后斗山机床将致力于通过产品和多样的自动化技术为基础从客户的制造到生产体系提供全方位的超级解决方案，不断满中国客户日益提升的品质要求。”

　　说起经历了收购但独立运营之后的斗山机床的未来包括进入全球机床行业前三的宏伟目标，裴总显然充满了信心：“在接下来的发展中，公司会继续使用斗山商标以保证客户的信任度和事业的连续性;并且保持现有的营业和服务网络保证事业的稳定性;此外公司还会构建独立的事业体系确保财务健全性及从长远出发构建良性循环的事业结构，在做到这些之后，我们相信对于斗山整体促进已有产品和营业战略大有裨益，液压CNC数控车床 ，并终确保公司实行跻身全球前三的美好愿景。”(完)

                                    深圳数控车床的加工适用性发展

在工业加工中，深圳数控车床的使用非常广泛，其效率精度等优势备受青睐，因此很多企业都广泛使用，而在数控车床的应用中，对于产品的加工精度要尤为注重，可以通过几个方法进行检测。

　　一般在CNC数控车床的加工中，加工中间导轨常见形状有矩形导轨和V形导轨。矩形导轨的水平外表操控导轨在笔直平面内的直线度差错。矩形导轨的两周围面操控导轨在水平面内的直线度差错。对V形导轨，因为组成导轨的是两个斜外表，所以两个斜外表既操控笔直平面内的直线度差错，一起也操控水平面内的直线度差错。

　　对于导轨直线度差错常用检测办法有：研点法、平尺拉表比较法、垫塞法、拉钢丝检测法和水平仪检测法、光学平直仪（自准直仪）检测法等。　在加工中心上加工零件，龙城数控车床 ，一般都有多个工步，需要使用多把刀具，因此加工顺序安排得是否合理直接影响到加工精度、加工效率、刀具数量和经济效益。

　　1）在安排加工顺序时同样要遵循'基面先行'、'先面后孔'、'先主后次'及'先粗后精'的一般工艺原则。

　　2）定位基准的选择直接影响到加工顺序的安排，作为定位基准的面应先加工好，全自动CNC数控车床 ，以便为加工其他面提供一个可靠的定位基准。因为本道工序选出定位基准后加工出的表面，有可能是下道工序的定位基准，所以待各加工工序的定位基准确定之后，即可从终精加工工序向前逐级倒推出整个工序的大致顺序。

3）确定加工中心的加工顺序时，还要先明确零件是否要进行加工前的预加工。预加工常由普通机床完成。若毛坯精度较高，定位也较可靠，或加工余量充分且均匀，则可不必进行预加工，而直接在加工中心上加工。这时，要根据毛坯粗基准的精度考虑加工中心工序的划分，可以是一道工序或分成几道工序来完成。

　　4）加工中心加工零件时，较难保证的是加工面与非加工面之间的尺寸，这一点和数控铣削一样。因此，即使图样要求的是非加工面，也必须在制作毛坯时在非加工面上增加适当的余量，以便在加工中心加工时，保证非加工面与加工面间的尺寸符合图样要求。同样，若加工中心加工前的预加工面与加工中心所加工的面之间有尺寸要求，则也应在预加工时留一定的加工余量，好在加工中心的一次装夹中完成包括预加工面在内的所有加工内容。

　　现如今，通过对数控车床布局和结构的创新，使对不同类型的零件有佳的加工适用性。因为随着机械产品的性能优化和轻量化，其零件和构件的形状、尺寸和精度呈现多样性，很难用少数几种标准的、通用的机床结构来较佳地满足多方面的工艺要求。

　　这种'个性化'结构趋向虽有为了产品竞争需要的因素，但更主要的是体现了如何能更好地适应用户的需求，尤其对一些批量生产的零件，更希望有较佳工艺适用性的专门化数控机床。

　　要解决品种多样化与经济性的矛盾，CNC数控车床 生产厂家，这就对数控车床的模块化设计提出了更高的要求，近年来对并联机构机床和混联机构机床的研究以及对可重构机床技术的探索，反映了对制造装备能更方便地实现个性化、多样化发展的一个追求。