沙河数控车床 |cnc|液压CNC数控车床
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企业做大做强的黄金定律

  一、素养

   凡是管理者,都具有四类领导素养:一是决定企业发展趋势和方式的特质与行动方向;二是决定领导与员工之间管理方式的人际关系;三是对自我认识和管理的个人自省力;四是实际执行企业任务的实施能力。

   1、谦虚有度,敬人敬已;

   2、害怕失败,就是拒绝成功;

   3、信誉为上,诚信第壹;

   4、尊重是之源;

   5、友善地对待别人;

   6、艰苦是财富的支点。

 


  二、目标

   人,必须有目标。有了目标还必须培养自己不断向目标靠近的勇气和信心。公司也如此,必须有远景目标、年度目标、季度目标,并对目标进行认真管理。

   1、目标不只是一种构想;

   2、起点高,才会进步快;

   3、把生意做到别人的前面;

   4、有专一的目标,才有专注的行动;

   5、多元化是把双刃剑;

   6、目标要一个一个实现;

   7、重要的不只是过程,而是结果;

   8、适时定位,修正自己的目标。

   三、计划

   如果说目标是行动的指南,那么,计划便是达成目标的措施和方法。只有执着的理想,并不意味着你的人生起点就是完美的,重要的是,你需要有一套周密的计划去执行。

   1、计划的第壹步,把握现在;

   2、为实现目标设定较佳的路径;

   3、想到,就能做到;

   4、能知,CNC数控车床 生产制造 ,能行,更要能谋。


   四、决策

   在做决策,尤其是在做关系到公司发展前景的决策时,时间即是商机,即是一切。不负责任地消磨自己的决策时间,液压CNC数控车床 ,不只是在懈怠自己的工作,而且也是在为事业自掘坟墓。

   1、思考能带来财富;

   2、总想拿很好的主意,就会失去主意;

   3、再好的决策也经不起拖延;

   4、常识永远不是真理;

   5、重视员工的非常规决策;

   6、不要轻易决定。


   五、沟通

   无论跟上级、同事、下属相处,还是跟、供应商相处,都需要灵活的沟通方式。


                                    深圳数控车床的加工适用性发展


在工业加工中,深圳数控车床的使用非常广泛,横岗数控车床 ,其效率精度等优势备受青睐,因此很多企业都广泛使用,而在数控车床的应用中,CNC数控车床 网 ,对于产品的加工精度要尤为注重,可以通过几个方法进行检测。

  一般在CNC数控车床的加工中,加工中间导轨常见形状有矩形导轨和V形导轨。矩形导轨的水平外表操控导轨在笔直平面内的直线度差错。矩形导轨的两周围面操控导轨在水平面内的直线度差错。对V形导轨,因为组成导轨的是两个斜外表,所以两个斜外表既操控笔直平面内的直线度差错,一起也操控水平面内的直线度差错。

  对于导轨直线度差错常用检测办法有:研点法、平尺拉表比较法、垫塞法、拉钢丝检测法和水平仪检测法、光学平直仪(自准直仪)检测法等。 在加工中心上加工零件,一般都有多个工步,需要使用多把刀具,因此加工顺序安排得是否合理直接影响到加工精度、加工效率、刀具数量和经济效益。

  1)在安排加工顺序时同样要遵循'基面先行'、'先面后孔'、'先主后次'及'先粗后精'的一般工艺原则。

  2)定位基准的选择直接影响到加工顺序的安排,作为定位基准的面应先加工好,以便为加工其他面提供一个可靠的定位基准。因为本道工序选出定位基准后加工出的表面,有可能是下道工序的定位基准,所以待各加工工序的定位基准确定之后,即可从终精加工工序向前逐级倒推出整个工序的大致顺序。


3)确定加工中心的加工顺序时,还要先明确零件是否要进行加工前的预加工。预加工常由普通机床完成。若毛坯精度较高,定位也较可靠,或加工余量充分且均匀,则可不必进行预加工,而直接在加工中心上加工。这时,要根据毛坯粗基准的精度考虑加工中心工序的划分,可以是一道工序或分成几道工序来完成。

  4)加工中心加工零件时,较难保证的是加工面与非加工面之间的尺寸,这一点和数控铣削一样。因此,即使图样要求的是非加工面,也必须在制作毛坯时在非加工面上增加适当的余量,以便在加工中心加工时,保证非加工面与加工面间的尺寸符合图样要求。同样,若加工中心加工前的预加工面与加工中心所加工的面之间有尺寸要求,则也应在预加工时留一定的加工余量,好在加工中心的一次装夹中完成包括预加工面在内的所有加工内容。

  现如今,通过对数控车床布局和结构的创新,使对不同类型的零件有佳的加工适用性。因为随着机械产品的性能优化和轻量化,其零件和构件的形状、尺寸和精度呈现多样性,很难用少数几种标准的、通用的机床结构来较佳地满足多方面的工艺要求。

  这种'个性化'结构趋向虽有为了产品竞争需要的因素,但更主要的是体现了如何能更好地适应用户的需求,尤其对一些批量生产的零件,更希望有较佳工艺适用性的专门化数控机床。

  要解决品种多样化与经济性的矛盾,这就对数控车床的模块化设计提出了更高的要求,近年来对并联机构机床和混联机构机床的研究以及对可重构机床技术的探索,反映了对制造装备能更方便地实现个性化、多样化发展的一个追求。




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