为什么要在数控机床上加装测头？
时间就是金钱，节省手动对刀、手动工件位置找正和检测就是在节省金钱。加装我们的测头系统可以缩短大部分的手动找正和脱机检测带来的、耗费成本的人工辅助时间，降低甚至消除人为因素导致的废品。
在进行首件脱机检测时，三菱系统M70A数控车床，您价值昂贵的数控机床是否会闲置长达数小时？手动测量时将工件移到三坐标测量机或其它脱机检测方法都会耗时巨大，使用机床测头则可以快速地完成工件的在机检测和自动设定偏置补偿值，提高加工精度，数控车床宝元系统508，避免反复装夹和重复定位。
数控机床加装测头与不加装花费辅助时间对比
“用测头改变了我们的生产模式，节省了大量的辅助时间，几乎已经没有废品了！用起来还这么方便，太好了！”、“小批量加工换序能够这么快，多亏了有测头！”凯恩利用户反馈（加工中心用工件测头和对刀器用户）。
凯恩利机床公司生产的测头已被国内众多机床厂家和零件加工企业所装备，铁涌镇数控车床，用以提高工件质量和生产力。测头易于安装的特性使其完全能够加装到工厂现有数控机床上。
测量软件包采用易于编程的宏程序控制工件找正、对刀和测量过程。这些标准的测量程序易于插入工件加工程序中，并可用标准机床代码自动调用。
东莞数控车床机械结构有哪些特点？
CNC数控车床一般由输入、输出装置、数控装置、可编程控制器、伺服系统、检测反馈装置和机床主机等组成。
1、输入输出装置输入装置可将不同加工信息传递于计算机。在东莞数控车床产
生的初期，输入装置为穿孔纸带，现已趋于淘汰；目前，使用键盘、磁盘等，大大方便了信息输入工作。输出指输出内部工作参数（含机床正常、理想工作状态下的原始参数，故障诊断参数等），一般在机床刚工作状态需输出这些参数作记录保存，待工作一段时间后，再将输出与原始资料作比较、对照，数控车床新代系统21TB，可帮助判断机床工作是否维持正常。
2、数控装置数控装置是数控车床的核心与主导，完成所有加工数据的处理、计算工作，终实现数控车床各功能的指挥工作。它包含微计算机的电路，各种接口电路、CRT显示器等硬件及相应的软件。
3、可编程控制器即PLC，它对主轴单元实现控制，将程序中的转速指令进行处理而控制主轴转速；管理刀库，进行自动刀具交换、选刀方式、刀具累计使用次数、刀具剩余寿命及刀具刃磨次数等管理；控制主轴正反转和停止、准停、切削液开关、卡盘夹紧松开、机械手取送刀等动作；还对机床外部开关（行程开关、压力开关、温控开关等）进行控制；对输出信号（刀库、机械手、回转工作台等）进行控制。
4、检测反馈装置由检测元件和相应的电路组成，主要是检测速度和位移，并将信息反馈于数控装置，实现闭环控制以保证数控车床加工精度。
5、机床主机数控车床的主体，包括床身、主轴、进给传动机构等机械部件。
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