东莞市精阳机械有限公司

CKX6152D—W(刀塔带尾座机）∠45斜床身高配置表

高速精密走刀式数控机床，具有车削外圆，数控车床，圆锥体，韩国斗山数控车床，圆弧，曲面圆，内外螺纹，铣槽，割一字槽，螺旋槽、端面侧面钻孔，镗孔，端面侧面攻丝，刻字，滚花等多功能加工能力。走刀式数控机床夹料规格为Ф5mm -Ф300mm，一次送料长500mm，哈斯数控车床，可加工光滑异型材料，如六方，TSUGANI数控车床，四方，三角等异形标准型材，为高精度、广范围及实用性高的加工设备。该类数控走心机床适合长径比较大的 “细长轴类”零件以及“细小”“异形”零件的大批量、多品种、高精度的加工任务。广泛适用于医疗、航空、航天、军工、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表、手机等行业。

一、 主要技术参数  ※※  移动范围  1、行程（X/Z） ㎜  400/580  2、设定单位（X/Z） ㎜  0.001

 3、速度移动（X/Z） m/min  18/20（30/30可选）   ※※  加工范围 ４、 床身上回转直径   ㎜  Φ400 ５、加工直径 盘件/轴件  ㎜  Φ450/φ200  ６、棒料直径   ㎜  Φ52  ７、 加工外圆长度 ㎜ 420

CKX6152C—C (带端铣侧铣车铣复合机）∠45斜床身高配置表

※ 其 25、重复定位精度X/Z恒温下 ㎜  0.003    26、定位精度  mm 0.005  27、 床身结构 45度  28、总装机空量约  kw  10.5   29、  机床净重  Kg  2950  30、外形尺寸（长×宽×高） ㎜  2160×1380×1850

数控技术也叫计算机数控技术（CNC，Computerized Numerical

Control），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。

 传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。

数控机床液压系统常见故障形式有哪些？

液压系统常见故障

　　液压系统大部分故障并不是突然发生的，一般总有一些预兆。如噪声、振动、冲击、爬行、污染、气穴和泄漏等。如及时发现并加以适当控制与排除，系统故障就可以消除或相对减少。 一、 振动和噪声

　　（一） 液压元件的合理选择

　　（二） 液压泵吸油管路的气穴现象 排除方法：（1）增加吸油管道直径，减少或避免吸油管路的弯曲，以降低吸油速度，减少管路阻力损失。

　　（2）选用适当地吸油过滤器，并且要经常检查清洗，避免堵塞。 （3）液压泵的吸入高度要尽量小。自吸性能差的液压泵应由低压辅助泵供油。。

　　（4）避免油粘度过高而产生吸油不足现象。 （5）使用正确的配管方法。 (三)液压泵的吸空现象

　　液压泵吸空主要是指泵吸进的油中混入空气，这种现象不仅容易引起气蚀，增加噪声，而且还影响液压泵的容积效率，使工作油液变质，所以是液压系统不允许存在的现象。

　主要原因：油箱设计和油管安排不合理，油箱中的油液不足：吸油管浸入油箱太浅：液压泵吸油位置太高：油液粘度太大：液压泵的吸油口通流面积过小，造成吸

油不畅：滤油器表面被污物阻塞：管道泄漏或回油管没有浸入油箱而造成大量空气进入油液中。