数控车床加工退刀路线的确定
在数控车床加工过程中，刀具从起始点（或换刀点）运动起，直至返回该点并接受加工程序所经过的路径，包括切削加工的路线（加工路线）及刀具引入（进刀路线）、切出（退刀路线）等非切削空行程，称为进给路线。为了提高加工效率，从起始点（或换刀点）运动到接近工件部位及加工完成后退回到起始点（或换刀点），都是以快速运动方式运动，数控车床加工系统的退刀路线，原则上首先要考虑安全性，即在退刀过程中不能与工件发现碰撞，其次要考虑使退刀路线短。其中，安全是首要原则。
根据数控车床加工刀具加工零件部位的不同，退刀路线的确定方式也不同，坤田机械设备车铣复合数控车床，数控车床加工系统提供了以下三种退刀方式。
（1）斜线退刀方式
斜线退刀方式路线短，适用于加工外园表面的偏刀退刀，
（2）切槽刀退刀方式
这种退刀方式是刀具先径向垂直退刀，到达确定位置时再轴向退刀，如图2-7所示切槽时即采用这种退刀方法。
（3）镗孔刀退刀方式
这种退刀方式与切槽到底退刀方式恰好相反，神州数控机床车铣复合数控车床，即先轴向退刀，到达确定位置时在径向退刀，粗镗孔时即采用这种退刀方式，精镗孔时通常先径向退刀，再轴向退刀至孔外，再斜线退刀
CNC数控车床件加工的优势
CNC数控车床件加工的优势
可编程逻辑控制器（简称PLC)也是一种以傲处理器为墓础的通用型自动控制装置，又称为可编程控制器(简称PC)或可编程机床控制器(简称PMC)，用于完成数控机床的各种逻辑运算和顺序控制，如机床启停、工件装夹、刀具更换、冷却液开关等辅助动作。PLC还接受机床操作面板的指令：一方面直接控制机床的动作；另一方面将有关指令送往CNC数控车床件，用于加工过程控创。CNC数控车床件系统中的PLC有内置型和独立型。内I型PLC与CNC是组合在一起设计的，又称集成型，是CNC数控车床件的一部分；独立型PLC由独立的专业厂生产，又称外装型。
数控机床的操作是通过人机操作面板实现的，人机操作面板由数控面板和机床面板组成。
数控面板是数控系统的操作面板，新造南方机床 车铣复合数控车床，由显示器和手动数据抽入(ManualDataInput，简称MDI)健盘组成，又称为MD面板。显示器的下部常设有选择健菜单，用于选择菜单。健盘除各种符号健、数字健和功能健外，还可以设!用户定义健等。操作人员可以通过健盘和显示器，实现系统管理，车铣复合数控车床，对数控程序及有关数据进行输入、存储和编辑修改。在加工中，屏幕可以动态地显示系统状态和故障诊断报苦等。此外，数控程序及数据还可以通过磁盘或通讯接口箱入。
机床操作面板主要用于手动方式下对机床的操作，以及自动方式下对机床的操作或千预。其上有各种按钮与选择开关，用于机床及辅助装里的启停、加工方式选择、速度倍率选择等；还有数码管及信号显示等。中、小型数控机床的操作面板常和数控面板做成一个整体，但二者之间有明显界限。数控系统的通讯接口，如串行接口，常设且在机床操作面板上。
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