CNC数控车床件加工的优势
可编程逻辑控制器（简称PLC)也是一种以傲处理器为墓础的通用型自动控制装置，又称为可编程控制器(简称PC)或可编程机床控制器(简称PMC)，用于完成数控机床的各种逻辑运算和顺序控制，如机床启停、工件装夹、刀具更换、冷却液开关等辅助动作。PLC还接受机床操作面板的指令：一方面直接控制机床的动作；另一方面将有关指令送往CNC数控车床件，用于加工过程控创。CNC数控车床件系统中的PLC有内置型和独立型。内I型PLC与CNC是组合在一起设计的，又称集成型，是CNC数控车床件的一部分；独立型PLC由独立的专业厂生产，又称外装型。
数控机床的操作是通过人机操作面板实现的，人机操作面板由数控面板和机床面板组成。
数控面板是数控系统的操作面板，由显示器和手动数据抽入(ManualDataInput，简称MDI)健盘组成，又称为MD面板。显示器的下部常设有选择健菜单，用于选择菜单。健盘除各种符号健、数字健和功能健外，还可以设!用户定义健等。操作人员可以通过健盘和显示器，实现系统管理，对数控程序及有关数据进行输入、存储和编辑修改。在加工中，屏幕可以动态地显示系统状态和故障诊断报苦等。此外，台科精密机械车铣复合数控车床，数控程序及数据还可以通过磁盘或通讯接口箱入。
机床操作面板主要用于手动方式下对机床的操作，以及自动方式下对机床的操作或千预。其上有各种按钮与选择开关， 硕基自动化设备车铣复合数控车，用于机床及辅助装里的启停、加工方式选择、速度倍率选择等；还有数码管及信号显示等。中、小型数控机床的操作面板常和数控面板做成一个整体，但二者之间有明显界限。数控系统的通讯接口，如串行接口，常设且在机床操作面板上。
数控车床车削内孔方法
数控车床车削内孔方法
1、 车床车内孔的关键技术
车床车内孔时，内孔车刀的刀杆刚性和排屑是必须重视的两个方面，车床为
此可采取以下措施：
(1)尽量增加刀杆的截面积，内孔车刀的刀尖应位于刀杆的中心线上，这样
在不碰到孔壁的前提下，可使刀杆的截面积达更大程度；
(2)尽可能缩短的刀杆的伸出长度，为了增加刀杆刚性，刀杆伸出长度只要略
大于孔深即可。
(3)控制切屑流出方向，根据孔的加工情况，车铣复合数控车床，刃磨合理的刃倾角和断屑槽或
卷屑槽。精车通孔时，可以采用正值刃倾角的内孔车刀，加工盲孔时，采用负的
刃倾角，使切屑从孔口排出。
2、 车床车孔方法
车床车内孔的方法基本上与车外圆相同，只是车内孔的工作条件较差，加上
刀杆刚性差，神州数控机床车铣复合数控车床，容易引起振动，车床因此切削用量应比车外圆时低一些。
车阶台孔或盲孔时，控制阶台深和孔深的方法有：
(1)通过溜板箱刻度盘控制；
(2)在刀杆上做标记；
(3)应用挡铁控制等。
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