CNC数控车床件加工的优势
可编程逻辑控制器(简称PLC)也是一种以傲处理器为墓础的通用型自动控制装置,又称为可编程控制器(简称PC)或可编程机床控制器(简称PMC),用于完成数控机床的各种逻辑运算和顺序控制,如机床启停、工件装夹、刀具更换、冷却液开关等辅助动作。PLC还接受机床操作面板的指令:一方面直接控制机床的动作;另一方面将有关指令送往CNC数控车床件,用于加工过程控创。CNC数控车床件系统中的PLC有内置型和独立型。内I型PLC与CNC是组合在一起设计的,又称集成型,是CNC数控车床件的一部分;独立型PLC由独立的专业厂生产,又称外装型。
数控机床的操作是通过人机操作面板实现的,人机操作面板由数控面板和机床面板组成。
数控面板是数控系统的操作面板,由显示器和手动数据抽入(ManualDataInput,简称MDI)健盘组成,又称为MD面板。显示器的下部常设有选择健菜单,用于选择菜单。健盘除各种符号健、数字健和功能健外,还可以设!用户定义健等。操作人员可以通过健盘和显示器,实现系统管理,对数控程序及有关数据进行输入、存储和编辑修改。在加工中,屏幕可以动态地显示系统状态和故障诊断报苦等。此外,数控程序及数据还可以通过磁盘或通讯接口箱入。
机床操作面板主要用于手动方式下对机床的操作,鑫锋数控斜床身数控车床,以及自动方式下对机床的操作或千预。其上有各种按钮与选择开关,斜床身数控车床,用于机床及辅助装里的启停、加工方式选择、速度倍率选择等;还有数码管及信号显示等。中、小型数控机床的操作面板常和数控面板做成一个整体,但二者之间有明显界限。数控系统的通讯接口,如串行接口,常设且在机床操作面板上。
由于数控车床的初期投资。维护及保养等费用昂贵。对管理及操作人员的素质要求也高。合理选择及使用数控车床。加强对数控车床的维护保养。可以降低企业的生产成本和提高企业的经济效益与竞争能力。
正确、合理地选用数控加工中心应从以下三方面考虑
1、确定所要加工的典型工件。cnc数控加工在确定典型工件时。应根据添置设备部门的技术改造或生产发展要求,确定哪些零件的哪些工序准备用数控车床来完成。将零件归类:然后确定适合工件加工的数控车床。如加工内外回转表面。自由曲线形成的回转面可以选择数控车床来完成:箱体类零件可用数控加工中心:板类零件选用立式数控加工中心以回转面为主要加工内容,兼有圆周表面或端面上加工的零件选用数控加工中心。
2、数控车床规格和加工精度。数控车床的规格应根据确定的典型工件进行选择。一般情况下。工件的轮廓尺寸应在数控车床的加工空间范围之内。除数控车床的行程范围外。要选择合适的主轴电机功率。主轴电机功率反映了数控车床的切削效率。也反应了数控车床在切削时的刚性。数控加工中心的精度等级应根据典型零件关键部位加工精度的要求来确定。数控加工中心按精度可分为普通型和精密型。普通型数控加工中心可以批量加工出8级精度的零件。精度型加工中心可以加工出67级精度的零件。
3、数控系统、附件。数控加工中心系统应与所需数控车床相匹配。根据数控车床的类型、设计指标、性能选择数控系统。数控系统的种类不要太多,①是需要更多的维修配件,增加库存资金。②增加维修人员和技术人员的复杂度。
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