CNC精密零件加工有哪些优势
在机械加工行业中,加工精度往往在很大程度上决定了加工零件的质量,而CNC精密零件加工本身就是一种要求很高的加工手段,其相对传统加工方式能够达到更好的效果,有很多其他加工方式不具备的优势,那么CNC精密零件加工有哪些优势呢?下面小编就来为大家做一个简单的介绍:
1、多轴控制联动:一般通常情况下三轴联动用多,但是通过一些调整可以做到四轴,五轴,七轴甚至更多联动轴的加工中心。
2、机床并联:常见的加工中心其功能也是比较固定的,可以把加工中心和车削中心,或者立式,卧式加工中心组合在一起,这能够增加加工中心的加工范围和加工能力。
CNC精密零件加工
3、刀具破损预警:利用一些技术检测手段,可以及时发现刀具的磨损,破坏的情况,鑫锋数控斜床身数控车床,并且进行报警,这样可以做到及时替换刀具,以保证零件的加工质量。
4、刀具的使用寿命管理:可以将多把同时工作的刀具以及同一把刀具上的多个刀片进行统一的管理,以提高生产效率。
5、机床过载断电保护:根据根据生产过程的负载设定负载程度,东凯数控斜床身数控车床,当负载达到设定值时,机床可以实现自动断电关机,以对机床实施保护作用。
CNC加工专用夹具部件的具体作用
1)定位装置
CNC加工专用夹具的定位元件及其组合,斜床身数控车床,作用是确定工件在夹具中的位置,即通过它使工件加工时相对于刀具及切削成形运动处于正确的位置,如支撑钉、支撑板、V形块、定位销等。
(2)夹紧装置
CNC加工专用夹具的夹紧装置作用是将工件压紧夹牢,保证工件在定位时所占据的位置在加工过程中不因受重力、惯性力以及切削力等外力作用而产生位移,同时防止或减小振动。它通常是一种机构,包括夹紧元件(如夹爪、压板等),增力及传动装置(如杠杆、螺纹传动副、斜楔、凸轮等)以及动力装置(如气缸、油缸)等。
(3)对刀—引导装置
它的作用是确定夹具相对于刀具的位置,或引导刀具进行加工,如对刀块、钻套、镗套等。
(4)其他元件及装置
如定向件、操作件以及根据夹具特殊功用需要设置的一些装置, 东凯东强数控斜床身数控车床,如分度装置、工件顶出装置、上下料装置等。
(5)夹具体
用于连接夹具各元件及装置,使其成为一个整体的基础件,并与机床有关部位连接,以确定夹具相对于机床的位置。
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