数控车床加工的选用
在分析小模数螺旋锥齿轮加工方法的基础上。指出基于格里森齿制的双重双面切削法是小模数螺旋锥齿轮的 主要加工方法;多方面分析机械式铣齿机和数控铣齿机加:r-d、模数螺旋锥齿轮优缺点;指出机械式铣齿机适合于单一、大批 量螺旋锥齿轮加工,数控铣齿机更适应于小批量、多品种螺旋锥齿轮加工,且两者加工精度相同;指出数控铣齿机是小模数 螺旋锥齿轮加工的主要趋势。
螺旋锥齿轮铣齿机切齿原理双重双面法,在传递两相交轴的锥齿轮传动中,螺旋锥齿轮具 有重合较大、传动平稳、对安装误差的敏感性小、在高 速传动中噪声较小等优点,因此在工程中应用较为广 泛。当前小模数螺旋锥齿轮的加工中,应用较为广泛的齿制为双面圆弧 收缩齿,采用单齿分度法加工;齿制为延伸外摆 线等高齿,采用连续分度法加工。随着工业缝纫机、电 动工具、园林机械行业的不断发展,小模数螺旋锥齿轮 的应用和需求逐年增加。 螺旋锥齿轮加工是通过机床上模拟一个假想齿 轮,刀盘切削面是假想齿轮的一个轮齿。当摇台上的被 加工齿轮与假想齿轮绕各自的轴旋转时,刀盘就会在 轮坯上切出一个齿槽,加工格里森齿制 时,都采用这种切齿原理。
根据使用行业的要求,当前 小模数螺旋锥车床加工齿轮正逐渐以齿制为主,常 见切削加工方法采用双重双面切削法。双面切削法是 指一个被加工齿轮,由内切刀齿和外切刀齿交错的成 形刀盘,在一个齿槽的两面同时进行切削的加工工艺 过程,齿槽的宽度是由刀盘的刀尖距(也称错刀量或点 宽)所控制。通常小模数螺旋锥齿轮(模数2.5 mm以 内)一把刀可以加工一对大小齿轮,能得到较理想的加 工效果,此方法加工小模数螺旋锥齿轮生产效率高,斜床身数控车床,适 应批量生产。
东莞CNC数控车床件加工和普通车床加工的优点基本可以分为以下几类:
1.基本上可以不需要人工动手操作
2.节约省时间
3.提高生产效率
4.使产品的精度更大化!
东莞CNC数控车床件加工在日益发展的世界上我们应该不断努力充实自己更新自己,斜床身数控车床编程,以更好的面貌来迎接机械化的时代
东莞CNC数控车床件加工初步步骤先确定零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,中星斜床身数控车床光机,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,斜轨数控车床装刀视频,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。
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