东莞CNC数控车床件加工和普通车床加工的优点基本可以分为以下几类:
1.基本上可以不需要人工动手操作
2.节约省时间
3.提高生产效率
4.使产品的精度更大化!
东莞CNC数控车床件加工在日益发展的世界上我们应该不断努力充实自己更新自己,以更好的面貌来迎接机械化的时代
东莞CNC数控车床件加工初步步骤先确定零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择,数控机床编程代码大全,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,珠海数控机床,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,数控机床价格,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。
数控车床加工工序的划分方法
在数控车床加工零件上,一般应按工序集中的原则划分工序,在一次装夹下尽可能完成大部分甚至全部表面的加工。根据零件的结构形状不同,通常选择外园、端面或内孔装夹,并尽量保证设计基准、工序基准和编程原点的统一。在批量生产中,常用下列两种方法划分工序。
(1)按零件加工表面划分。将位置精度要求较高的表面安排在一次装夹下完成,以免多次装夹所产生的安装误差影响位置精度。
(2)按粗、精加工划分。对毛坯余量较大和加工精度要求较高的零件,应将粗车和精车分开,划分成两道或更多的工序。将粗车安排在精度较低、功率较大的数控车床上,将精车安排在精度较高的数控车床上。
数控车床加工工序划分主要考虑生产纲领、所用设备及零件本身的结构和技术要求等。大批量生产时,中国数控机床网,若使用多轴、多刀的效高加工中心,可按工序集中原则组织生产;若在由组合机床组成的自动线上加工,工序一般按分散原则划分。
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