东莞市精阳机械有限公司

  经济型数控车床是一种高精度、效率高的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。广泛应用于电器、仪表仪器工业、汽车、摩托车配件、紧固件、轴承、照相器材、电影机械、五金工具钟表、眼睛、文教用品、电机、阀门、煤气管件及其它高精度复杂零件的加工制造，是五金机械加工行业理想的效率高设备。

   经济型数控车床在普通车床的基础上发展起来的，但其自动化程度却得到极大提高。经济型数控车床的自动控制系统主要由单片机构成，通过控制程序，控制机床的纵向及横向进给装置及换刀装置，自动完成零件的加工。

   经济型数控车床的处理方式也不同。经济型数控车床的程序运行结束，刀具返回不到零点，一般出现这一现象的原因主要是控制系统故障引起的。

刀具在进给或在加工时要求低速运行，这时步进电机运转速度较低，采用低压电源供电，而程序回零点时，要求快速退回，这时要求步进电机高速运行，采用高压驱动电源，使输出转矩增大，保证正常回零。控制高压驱动电源输出的有一开关三极管，当开关三极管损坏后，高速回零点时，高压电源打不开，步进电机输出转矩不够，造成回零丢步，致使刀具返回不到原点，针对这一故障更换开关三极管即可消除。

    数控机床广泛应用大大提高了产品机床加工的效率，海德曼 36数控车床，减少了人力物力，一般一人可看多台，也减少了工人的劳动强度。可是怎样的产品适合通过自动机床加工？自动机床加工的产品有什么特点？    

 1. 首先，一般需要进行大批量机床加工的产品才适合自动机床加工。自动机床由于其可实现工件的全自动加工， 台得力 36数控车床，采用专用的自动送料机构和工装夹具，效率高，但是很多部分都采用专用设计才能大大效率提高，所以一旦工件的批量太小，使用自动机床来进行加工还需调整工装夹具和自动送料机构等，反而显得十分麻烦。    

 2.工件的材料是否适合全自动加工。一般黄铜、锌合金、普通碳钢等材料的加工性能较好，对刀具的磨损也较少，比较适合使用自动机床加工。而高速钢、不锈钢等机械加工性能较差的零件则较难加工，加工时刀具磨损严重，或像紫铜等材料加工时排泄比较麻烦，一些其他钢材加工硬化比较严重等也不太适合自动机床来进行全自动加工。  

 3.产品或工件的结构要适合全自动送料加工。使用自动机床进行加工时，工件结构要适合工件全自动排序且适合全自动送料。（如工件是否可以通过振动盘等自动送料机构送料或长轴类零件是否适合料斗自动送料，实在不行就在导轨上进行人工排料；另外，工件截面为圆形、六方等时才适合全自动加工，而形状较为复杂则较难全自动加工）。 

 4.工件的直径大小、长度、加工工序工艺等是否适合自动机床加工。 

    通过以上的分析可知，确定一个工件是否适合使用数控机床进行全自动加工许多进行多方面的分析， 36数控车床，而不能仅仅是大批量生产的产品就一定适合使用自动机床进行全自动加工。

加工后模常碰到的问题

 后模有原身科或镶科二种，后模同前模一样是钢料，材料较硬，应尽量用刀把加工，常用刀路是曲面挖槽外形，平行铣光刀，选刀的原则是大刀开粗→小刀开粗→大刀光刀→小刀光刀。后模图通常是铜公图缩小料位加上PL面，枕位，原身留出的东西而成，如果料位比较均匀，可以直接在加工信息量里留负料位即可，但是PL（分型面），枕位，碰穿面不能缩料位。这时可以先把这些面正向补正一个料位或者把科画出来。

  原身科常碰到的一个问题是球刀清不到利角，这时可以用平刀走曲面陡斜面加工清角，如镶科，则后模分为藏框和科芯，加藏科时，要注意多走几遍空刀，不然框会有斜度，上边准数，下边小，很难配模，特别是较深的框，三品 36数控车床，一定要注意这个问题，光框的刀也要新好，并且选用大一点的刀。

    科芯如果太高，可以先翻过来加工框位，然后装配进框后，再加工形状，有时有支口，要注意，不要过切用球刀光形状时一定要保护支口台阶。为了方便配模式，框尺寸可以比科芯外形尺寸小-0.02/s科芯光刀时公差和步距可以稍大一点，公差0.01~0.03进给0.2~0.5。