5轴联动加工和复合加工机床快速发展
采用5轴联动对三维曲面零件的加工，可用刀具几何形状进行切削，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。一般认为，1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时，5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益。但过去因5轴联动数控系统、主机结构复杂等原因，其价格要比3轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大，制约了5轴联动机床的发展。
当前由于电主轴的出现，使得实现5轴联动加工的复合主轴头结构大为简化，其制造难度和成本大幅度降低，数控系统的价格差距缩小。因此促进了复合主轴头类型5轴联动机床和复合加工机床（含5面加工机床）的发展。
在EMO2001展会上，新日本工机的5面加工机床采用复合主轴头，可实现4个垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5轴加工可在同一台机床上实现，还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。德国DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次装夹下5面加工和5轴联动加工，双柱数控车床，可由CNC系统控制或CAD/CAM直接或间接控制。
数控车床刀架机故障的处理方法
数控车床刀架机故障的处理方法
1，不换刀。关于这种问题，首先判别是内部力学问题休息或刀架电机毛病，ATC，用手触摸电机，具有无振动、丈量电动机的电压来肯定电机毛病。假如电机是正常的，那么机械问题，通常为内部机械卡死的休息，把刀去除洗可重新装置。有时也可能是内部的机械损伤。
2，数控车床找不到刀。表现为休息中止转动。对刀刀架感应线圈元素霍尔问题是由于振动和工具钢偏移。校准能够。这可能会损坏炮塔的感应线圈，感应线圈无电压输入或。
3，未找到一把刀。性能不能找到一把刀，和其他的刀具能够正常，问题可能会抵消或数控车床刀架感应线圈霍尔元刀的霍尔元件损坏，数控车床工艺品，或刀位信号线路断路器。
4，运输锁不紧，此毛病可能是在锁定时间刀架参数太短，内部可能有数控车床刀架锁紧螺母松刀。
CNC数控加工机床维护保养的要点分析
数控加工机床种类多，各类数控机床因其功能，结构系统的不同，各类不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有其特色，数控车床，具体根据其机床种类、型号及实际使用情况，数控车床视频，并参照机床使用说明书要求，定制和建立必要c期、定级保养制度。以下是常用的日常维护保养要点。
数控系统的维护
(1)严格遵守操作规程和日常维护制度
数控加工设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。当数控机床加工发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。
(2)防止灰尘污物进入数控装置内部
在数控机床加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦他们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期进行五金零件加工，采取打开数控柜的门来散热，这是一种极不可取的方法，其终将导致数控系统的加速损坏，应该尽量减少打开数控柜和强电柜门。
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