东莞市精阳机械有限公司

选用数控刀具要注意的问题

    1.生产性质。在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对数控刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具，可能是合算的，而在单件或小批量生产时，选择标准刀具更适合一些。

   2.机床类型完成该工序所用的数控机床对选择的数控刀具类型的影响。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下，6136数控车床，允许采用高生产率的刀具，例如高速切削车刀和大进给量车刀。

   3.加工表面粗糙度。加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量，例如毛坯粗铣加工时，可采用粗齿铣刀，精铣时好用细齿铣刀。

   4.数控加工方案。不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻，也可以用钻和镗刀来进行加工。

   5.工件的尺寸及外形。工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择，例如特型表面要采用特殊的刀具来加工。

  6.加工精度。加工精度影响精加工刀具的类型和结构形状，例如孔的后加工依据孔的精度可用钻、扩孔钻、铰刀或镗刀来加工。

CNC精密零件是如何实现自动加工的？

     精密零件加工机床工具行业国企改革要有利于企业的创新和发展，有利于我国机床工具行业的整体进步。深化体制改革，加快CNC零件加工企业体制创新和机制创新，可以增强企业内在活力。要推进大中型国有企业股份制改革，促进投资主体多元化，完善法人治理结构，建立现代企业制度。国有和国有控股企业应通过主辅分离辅业改制，剥离办社会职能等，数控车床厂家，精干主体，提高效率。

      精密零件是利用数控技术控制加工过程的机床，或者说是装备了数控系统的机床。采用数控机床加工机械零件，称为数控加工。数控加工与普通机床加工不同，数控机床加工中所需要的控制信息，如刀具的走刀路线、各种动作的先后顺序，以及各种辅助机能(如土轴转速，过给速度，换刀，冷却液开关等)等，山东数控车床，以数字形式的加工顺序存储在控制介质中，通过数控装置实现机床的自动加工过程。

      市场需求的拉动下，我国数控机床行业的旺盛需求仍将坚持高速增长，年均复合增长率达到37.4%数控机床已成为机床消费的主流。十二五期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。不只带动了国国产数控机床及其数控系统和相关功能部件的市场发展，也为国内数控系统生产厂商不时发展自己的技术，扩大市场提供了极好的机遇。

      国内市场上的精密零件设备维改企业有几百家，来自于两个系统：近年来很多企业改制后都把为主业服务的机修车间、分厂等副业分离进来，成立了独立公司;同时，6150数控车床，一大批专业技术人员纷纷组建民营维改公司也应运而生，共同形成了目前的机床维修改造行业。机床制造企业从事再制造业务有很大优势，但现实的情况是由于新机床的市场形势非常好，这些企业往往没有精力从事再制造业务，也担心再制造产品影响新机床的销售，因此多数机床制造企业甚至对再制造业务存在天然的抵触。

五金产品工艺和模具基本结构（二）

三、五金模具的基本结构

在现代生产中，模具是生产各种工业产品的重要装备，它以其特定的形状，通过一定的方式使原材料成型。

模具的主要零件包括：凸模、凹模、固定板、上下模座、垫板、导向定位装置等。

五金模具的基本结构可分为：复合模与连续模。复合模一般一次成型一个工件，连续模用于生产多工序的工件，可连续生产，效率较高。

附：五金模具的基本结构图

凸模：工件成型时的外凸型心及冲头。

凹模：工件成型的内凹型心。

凸模固定板：固定冲头和凸模。

凹模固定板：固定衬套和凸模。

卸料板：将带料从凸模或冲头上卸下，防止拉料。

垫板：衬托模具镶件。

四、模具设计中的工艺排样

排样是指工件在条料、带料或板料上排布的方法。工件的合理布置，与零件的形状有密切关系。

按零件的不同几何形状，可得出合适的排样类型，排样类型又可分为有搭边和无搭边二种。附：排样案例

五、五金产品的后期处理

五金产品的后期处理一般包括：热处理、表面处理（清洗、抛光、电镀、化学镀等）。

热处理通常是针对有特殊要求的产品，如：65Mn钢的热处理，来提高产品的弹性。

表面处理就比较多，公司产品通常为镀镍和抛光处理。