数控加工工艺路线制定所需的原始资料
产品品牌(凯恩利机械)CNC数控车床 车铣复合数控车床 6136数控车床
1、零件设计图纸、技术资料,以及产品的装配图纸。
2、零件的生产批量。
3、零件数控加工所需的相关技术标准如企业标准和工艺文件。
4、产品验收的质量标准。
5、现有的生产条件和资料。工艺装备及专用设备的制造能力、加工设备和工艺装备的规格及性能、工人的技术水平。
(1)粗加工阶段。切除各加工面的大部分加工余量,并加工出精基准,主要考虑尽可能大地提高生产率。
(2)半精加工阶段。切除粗加工后可能产生的缺陷,发那科数控车床,为表面的精加工做准备,数控车床,要求达到一定的加工精度,保证适当的精加工余量,同时完成次要表面的加工。
(3)精加工阶段。在此阶段采用大的切削速度,小的进给量和切削深度,韩国斗山数控车床,切除上道工序所留下的精加工余量,使零件表面达到图样的技术要求。
(4)光整加工阶段。主要用于降低表面粗糙度值或强化加工表面,主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表面加工。
(5)超精密加工阶段。加工精度在0.1—0.01μm,表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工阶段。主要的加工方法有:精密切削、精镜面磨削、精密研磨和抛光等。
五金加工厂家:精密机械零件加工是如何进行的数控车床的主轴不转分析
数控车床主轴不转的问题可能如下:
数控车床在空挡。
指令方法错误1)未设指令档位或档位指令错误(变频)。2)没有同时指令速度值(变频)。
数控车床液压卡盘夹紧压力不够(压力继电器未发信号)。
主电机故障或电磁离合器卡住。
数控车床主轴档位信号未反馈到NC(变频主轴)。
变频器连接线路有故障。
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