数控车床加工自动编程的优势
数控车床加工自动编程按输入方式的不同可分为：语言数控自动编程、普通车床图形交互自动编程和语音提示自动编程等等。现在我国应用较广泛?的主要是图形交互式编程。
数控车床加工自动编程是指借助数控语言编程系统或图形编程系统， 6136数控车床，由计算机来自动生成零件加工程序的过程。编程人员只需根据加工对象及工艺要求，借助数控语言编程系统规定的数控编程语言或图形编程系统提供的图形菜单功能，对加工过程与要求进行较简便的描述，而由编程系统自动计算出加工运动轨迹，并输出零件数控加工程序。
由于在计算机上可自动地绘出所编程序的图形及进给轨迹，所以能及时地检查程序是否有错，并进行修改得到正确的程序。
五金产品工艺和模具基本结构（二）
五金产品工艺和模具基本结构（二）
三、五金模具的基本结构
在现代生产中，模具是生产各种工业产品的重要装备， 沈阳数控车床，它以其特定的形状，通过一定的方式使原材料成型。
模具的主要零件包括：凸模、凹模、固定板、上下模座、垫板、导向定位装置等。
五金模具的基本结构可分为：复合模与连续模。复合模一般一次成型一个工件，连续模用于生产多工序的工件，可连续生产，效率较高。
附：五金模具的基本结构图
凸模：工件成型时的外凸型心及冲头。
凹模：工件成型的内凹型心。
凸模固定板：固定冲头和凸模。
凹模固定板：固定衬套和凸模。
卸料板：将带料从凸模或冲头上卸下，防止拉料。
垫板：衬托模具镶件。
四、模具设计中的工艺排样
排样是指工件在条料、带料或板料上排布的方法。工件的合理布置，与零件的形状有密切关系。
按零件的不同几何形状，可得出合适的排样类型，排样类型又可分为有搭边和无搭边二种。附：排样案例
五、五金产品的后期处理
五金产品的后期处理一般包括：热处理、表面处理（清洗、抛光、电镀、化学镀等）。
热处理通常是针对有特殊要求的产品， 6150数控车床 ，如：65Mn钢的热处理，来提高产品的弹性。
表面处理就比较多，公司产品通常为镀镍和抛光处理。
广东铸造厂告诉你歧视铸造是分很多种类的
铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。
②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造又称精密铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。
铸造工艺通常包括：①铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永远型和永远型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；②铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造合金）主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金；③铸件处理和检验，吉林数控车床，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整成形状、防锈处理和粗加工等。
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