东莞市精阳机械有限公司

数控加工刀具的几何角度特性

   4)在选择正确的刀具材质以及切入角度时，使用前角可减低刀具的磨损以及加强刀刃的可靠性。

   前角过大的坏外

1)由于前角的增加会减低刀具切入工件有角度以及切削效率，故此在切削硬度较高的工件时，若前角过大会令刀具容易产生磨损，甚至出现崩刀的情况;

2)当刀具的材质较弱时，切削刃的可靠性便难得以保持。

   数控刀具的后角

后角使刀具后面与工件间磨擦减少，使刀具有自由切入工件的功能。

数控刀具的后角的影响

1)后角大，后刀正磨损小

2)后角大，刀尖强度下降。

  小后角用于

1)切削硬度材料;

2)需切削强度高时。大后角用于

1)切削软材料

2)切削易加工硬化的材料。

后角切削的好处

1)大后角切削可减低后刀面的磨损，陕西数控车床，故此在前角损耗没有急剧增加的情况下，使用大后角较小后角更能延长的刀具的寿命;

2)一般而言，在切削延展性及较柔软的材料时会较容易出现溶结的情况。溶结会增加后角及工件的接触面，增加切削阻力，减低切削精度。故若切削此类材料时以较大后角切削则可避免此情况的发生。

数控刀具的后角切削的限制

1)当切削传热性较低的材料如钛合金及不锈钢时，使用大后角切削会使前刀面容易出现磨损，甚至会出现刀具破损的情况。因此，大后角并不适用于切削此类型的材料;

2)虽然使用大后角可减低后刀面的磨损，但却会加速刀刃的衰退。故此，切削的切深会随之而减低，影响切削精度。为此，技术人员需定时调较刀具的角度以保持切削的精度;

3)在切削高硬度的材料时，如大后角过大，切削时所遇到的阻力会令前角因受到强大的压缩力而出现缺损或破损。

数控加工适合加工的五金配件内容

1、适于数控加工的五金配件内容，数控车床送料机，在选择时，一般可按下列顺序考虑：

（1）通用机床无法加工的内容应作为优先选择内容；

（2）通用机床难加工，质量也难以保证的内容应作为重要选择内容；

（3）通用机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存在富裕加工能力时选择。

2、不适于数控加工的五金配件内容

（1）占机调整时间长。如以毛坯的粗基准定位加工第壹个精基准，需用专用工装协调的内容；

（2）加工部位分散，需要多次安装、设置原点。这时，采用数控加工很麻烦，效果不明显，可安排通用机床补加工；

（3）按某些特定的制造依据（如样板等）加工的型面轮廓。主要原因是获取数据困难，易于与检验依据发生矛盾，增加了程序编制的难度。

(老客户拜访—中山市火炬开发区) 廖生（师傅）使用凯恩利数控车床的有感想与心得......

地址：中山市火炬开发区

所订机型：凯恩利25标准排刀机   数量1台机

上门拜访时间： 2019年02月20日 下午拜访。

1、瑞科光学公司已买凯恩利斜轨25机已接近两年了。数控车床用的还可以，很少出现质量问题，用得也非常稳定。

   廖生因为他师傅技术出身，时间不够，对接单能力一般，故不是生意并不是特别好，平平淡淡的，人也少，只开一个班。

  但加工质量是质量是没问题的，他要求我多多介绍客户给她，这样的话。他生产更饱满一点。凯恩利 25数控车床 排刀机

2、他谈了一些使用  数控车床 的心得—说了刀塔机 和  排刀机  的优缺点，排刀机：速度反应快，加工效率高，但是它的缺点：就是排刀的数量有限5—7把刀，遇到一些更复杂的工序，CNC数控车床，多一点加工工艺的零件没法排刀，排刀难度很大。

    因刀塔机：因为有8工位的刀塔加上3工位排刀，能排做10到12把刀，数控车床，这样能能够加工更复杂的零配件，但是它的缺点就是：因为刀塔要转换位置，要花费0.1秒，所以说，他相对速度慢一点。

 这里祝：廖生（老板）用凯恩利机床生意越做越好！买更多凯恩利的机床进行加工，致力推广凯恩利的品牌！凯恩利车床是他的发家致富之宝！！同时把中山市火炬开发区市场，更好的打开局面了，老客户才是较佳的资源，客户说一名好好话，订单成功率高好多……