CNC数控车床在加工时需要注意什么?
CNC数控车床在加工材料通常使用车床加工之材料为易切削用钢与铜,易切削用钢含硫S及含鄰P较高之材质,谢岗镇数控车床,硫与锰在钢材中是以硫化锰的形态存在,而硫化锰在钢材中起了润滑的作用,使钢材更容易切削,从而提高车床的生产的生产进度。那么CNC数控车床在加工时需要注意什么呢?
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关车床通用规定:
1.找正工件时,只准用手板动卡盘或开低速找正,不准开高速找正。
2、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改回转方向。
3、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带带动主轴回转行,禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要 在床面上垫块木板,防止发生意外。
4、刀具安装不宜伸出过长,6146数控车床,垫片要平正,宽度与刀具底面宽度一致。
5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。
三、 认真执行下述有关部分特殊车床的特殊规定:
(一)、回轮式六角车床:
1、不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。
2、装料时须将料头对准夹头孔,轻轻击进,不准乱打乱敲。
(二)、程控转搭车床:
根据工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于'调正'位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋置于自动或半自动位置进行工作。
(老客户拜访—中山市东升镇) 姚术增(老板)、王巨威(电商师傅)使用凯恩利数控车床的情况回访......
1、(2019-03-14)因接到对方的电话,机器因搬厂后,精度下降,通知本厂维修,因凯恩利机床厂 的师傅在电话中教了对方方法,故自已修好了.....本记者问 :上次有没有师傅来修过.: 这个真没关系,对方姚术增师傅加了凯恩利一个师傅微信,因凯恩利机床厂的师傅在电话中教了对方方法,故自已修好了.........车间刚搬厂,就这些东西全部清理清完。车床汉有投产呢.........
(2019-03-21)我终于亲自售后与拜访了.......以下是具体的拜访过程和内容.........
2、计划加设备:订主要搞这搞灯胚,会增加几台机,灯罩能充电,是做成品进行销售
3、因为搬厂导致车床操作说明书和系统说明书丢失了,本人为了更好的服务客户,现在答应给他弄说明书和电子文档........
4、因为两兄弟分家:总的买了凯恩利 6台 排刀机(姚术增(老板)、弟弟那边有四台,姚术增(老板)这两台 36排刀机 ,原来是在一起做事的,现在分家了,设备购买合同是签的他弟的名字.........
我认真看了一下。2015年的机器,也用了近5年了。还做的产品精密这么好,应该还是不错吧,凯恩利质量还是不错的.......
5、现在他想自已的亲戚来学,我说没有问题:先招一人师师傅带一下,边学边干,没有师傅带着,做不好,材料很贵的,25数控车床,做报废了,那就会成废品了,那,招一个师傅要7000-12000元、 冲床师傅要10000多元。
6、业务谈了两个小时,谈完了,说说私事吧, 老板有:两个小孩两个,1男1女.....
5轴联动加工和复合加工机床快速发展
采用5轴联动对三维曲面零件的加工,可用刀具几何形状进行切削,不仅光洁度高,而且效率也大幅度提高。一般认为,1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床,特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时,6150数控车床,5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益。但过去因5轴联动数控系统、主机结构复杂等原因,其价格要比3轴联动数控机床高出数倍,加之编程技术难度较大,制约了5轴联动机床的发展。
当前由于电主轴的出现,使得实现5轴联动加工的复合主轴头结构大为简化,其制造难度和成本大幅度降低,数控系统的价格差距缩小。因此促进了复合主轴头类型5轴联动机床和复合加工机床(含5面加工机床)的发展。
在EMO2001展会上,新日本工机的5面加工机床采用复合主轴头,可实现4个垂直平面的加工和任意角度的加工,使得5面加工和5轴加工可在同一台机床上实现,还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。德国DMG公司展出DMUVoution系列加工中心,可在一次装夹下5面加工和5轴联动加工,可由CNC系统控制或CAD/CAM直接或间接控制。
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