数控加工适合加工的五金配件内容
1、适于数控加工的五金配件内容,在选择时,一般可按下列顺序考虑:
(1)通用机床无法加工的内容应作为优先选择内容;
(2)通用机床难加工,质量也难以保证的内容应作为重要选择内容;
(3)通用机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容,可在数控机床尚存在富裕加工能力时选择。
2、不适于数控加工的五金配件内容
(1)占机调整时间长。如以毛坯的粗基准定位加工第壹个精基准,需用专用工装协调的内容;
(2)加工部位分散,需要多次安装、设置原点。这时,采用数控加工很麻烦,效果不明显,36数控车床,可安排通用机床补加工;
(3)按某些特定的制造依据(如样板等)加工的型面轮廓。主要原因是获取数据困难,易于与检验依据发生矛盾,52数控车床,增加了程序编制的难度。
CNC数控车床加工与工艺应注意的六个方面
cnc加工件表面的加工方法,6136数控车床,首先取决于加工表面的技术要求。但应注意,这些技术要求不一定就是零件图所规定的要求,有时还可能由于工艺上的原因而在某方面高于零件图上的要求。如由于基准不重合而提高对某些cnc加工件表面的加工要求。或由于被作为精基准而可能对其提出更高的加工要求。
cnc加工件表面的加工方法,松山湖管委会数控车床,首先取决于加工表面的技术要求。但应注意,这些技术要求不一定就是零件图所规定的要求,有时还可能由于工艺上的原因而在某方面高于零件图上的要求。如由于基准不重合而提高对某些cnc加工件表面的加工要求。或由于被作为精基准而可能对其提出更高的加工要求。
数控加工刀具的几何角度特性
降低加工成本直接而有效的方法,莫过于有效地应用车削加工数控刀具的不同部分。故此,要选出合适的数控刀具,除了要选择合适的刀具材质外,亦必须了解数控刀具的几何角度特性。然而,由于切削几何率涉及的范围很广,现在主要集中讨论前角,后角普通使用的切削角度的应用以及两者对切削时作出的影响。
数控刀具的前角
一般而言,前角对切削力,切屑排出,刀具耐用度影响都很大。
数控刀具的前角的影响
1)正前角大,切削刃锋利;
2)前角每增加1度,切削功率则减少1%;
3)正前角过大,刀刃强度下降;负前角过大,切削力则增加。
数控刀具的大负前角用于
1)切削硬材料;
2)需切削刃强度大,以适应断续切削,以及切削含黑皮表面层的加工条件。
大正前角用于
1)切削软质材料;
2)易切削材料;
3)被加工材料及机床刚性差时。
使用数控刀具的前角切削的好处
1)由于使用前角能减少切削时所遇到的阻力,故能提高切削效率;
2)可减低切削时所产生的温度及振动,提高切削精度;
3)减少刀具损耗,使刀具寿命得以延长;
4)在选择正确的刀具材质以及切入角度时,使用前角可减低刀具的磨损以及加强刀刃的可靠性。
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